處理造紙廠水漂料焚燒電聯(lián)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 電聯(lián) |
| 供貨總量 | 電聯(lián) |
| 運費說明 | 電聯(lián) |
| 品牌 | 新邦 |
| 地址 | 聊城 |
| 類型 | 環(huán)保 |
| 價格 | 詳詢 |
| 售后 | 滿意 |
| 范圍 | 處理造紙廠水漂料焚燒電聯(lián)供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟南市 東港區(qū)、嵐山區(qū)、五蓮縣、莒縣等區(qū)域。 |



新邦再生(日照市分公司)是一家集 處理皮革廠下腳料的研究、制造和銷售為一體的股份制企業(yè)。我公司擁有一批專業(yè)的科技人才和技術(shù)人員,有豐厚的物質(zhì)資源和人力資源,同時我公司又引進了一批高級管理人才和技術(shù)人才,使管理體系得到進一步完善,同時也加快了對新 處理皮革廠下腳料產(chǎn)品的開發(fā)和研制,增強了公司的整體實力,提高了我們公司的市場競爭力。

隨著葉片尺寸的增大,葉片生產(chǎn)所需的材料數(shù)量也在不斷增長。據(jù)估計,每1kW的新裝裝機容量就需要10千克葉片材料。因此一臺7.5MW的風(fēng)機約需要75噸的葉片材料。風(fēng)機葉片的使用壽命大約為20-25年。因此如何處理廢棄葉片就成了問題。據(jù)推測,每年要處理的纖維復(fù)合材料重量將達到20.4億噸以上。
風(fēng)電行業(yè)相對來講是一個新興行業(yè),在風(fēng)機葉片的實際處理方面經(jīng)驗很少,尤其是海上風(fēng)力發(fā)電機。因此,風(fēng)電系統(tǒng)如果想獲得足夠的拆除、分離、處理等方面的實際經(jīng)驗,可能需要20年以上的時間。
現(xiàn)有的處理廢棄風(fēng)機葉片的方法有:垃圾掩埋、焚燒或回收。 種方式在那些致力于減少垃圾掩埋數(shù)量的 基本上已經(jīng)過時了(如,德國)。不過,目前中國采用多的還是垃圾掩埋方式。
常用的處理方式是焚燒。在所謂的熱電聯(lián)產(chǎn)(CHP)工廠內(nèi),利用焚燒產(chǎn)生的熱來發(fā)電,為區(qū)域加熱系統(tǒng)供熱。但是,60%的廢料在焚燒之后只是變?yōu)榛覡a。由于復(fù)合材料中含有無機物質(zhì),這些灰燼可能含有污染物質(zhì),根據(jù)其類型和后處理方法的不同,灰燼要么進行掩埋要么回收后作為替代材料。無機物質(zhì)還會產(chǎn)生危險的廢氣,其中殘留的細小玻璃纖維可能會導(dǎo)致煙氣清潔過程出現(xiàn)問題,主要是在灰塵過濾設(shè)備中。風(fēng)機葉片在進入焚燒廠前還需進行拆解和粉碎,從能耗和排放角度來說,這進一步增加了環(huán)境的壓力。此外,在焚燒過程中還會引起工人和方面的問題。
回收則是一種環(huán)保的處理方式?;厥詹牧现瞥傻男碌母娜~片可以取代舊的葉片。但是目前成熟的風(fēng)機葉片回收方法還很少,只有30%的纖維增強塑料(FRP)可以回收再用,制成新的FRP,而大多數(shù)則是作為水泥行業(yè)的添加材料。過去的幾年,全球各企業(yè)就風(fēng)機葉片的回收問題進行了大量研究項目,推出了許多創(chuàng)新產(chǎn)品。
2003-2005年,荷蘭電工材料協(xié)會(KEMA)和波蘭工業(yè)化學(xué)品研究院(ICRI)共同領(lǐng)導(dǎo)了一個項目,研究玻璃鋼(FRP)的機械回收,即將材料粉碎然后再回收利用。此項目利用一臺具有“按需切割”功能的混合粉碎機,以每小時處理2.5噸物料的速度,將玻璃鋼(FRP)粉碎成15-25mm的長度,而且對纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷很小。為了避免粉碎過程中發(fā)生危險。
粉碎之后,通過一種再活化方法對纖維的品質(zhì)進行改良。將其與一種新基體進行化學(xué)粘結(jié)來實現(xiàn)更好的性能。另一種技術(shù)是由HAMOS公司開發(fā)的纖維長度分離技術(shù),可以去除雜質(zhì)。粉碎后的玻璃鋼(FRP)廢料在重新利用過程中的一個問題就是纖維與樹脂的重新粘結(jié)。
因為粉碎的纖維上經(jīng)常帶有殘留的樹脂,因此粘結(jié)起來就更加困難。只有回收的纖維要比原始纖維更長,它才能與新基體更好的粘結(jié)。
對于風(fēng)機葉片的回收來說,還需要增加一個步驟,即在現(xiàn)場將葉片切割成大塊,以便于運輸。切割是通過目前廣泛應(yīng)用的粉碎手(起重機或挖掘機末端連接的粉碎/抓取設(shè)備)完成的。但是復(fù)合材料回收物的需求并不像鋼材那樣強勁,其應(yīng)用前景非常有限。
另一個問題就是回收的纖維比原來的纖維短,表面還帶有“原來的”樹脂,更難以使其在一定方向上排列。這樣就難以按照需求增加產(chǎn)品的強度,例如汽車保險杠。但是汽車行業(yè)并沒有停止回收和再用其本身的廢棄物。
玻璃纖維硬度較高,粉碎過程需要大量的能源,因此這種填料的價值是很低的,很難讓它產(chǎn)生經(jīng)濟效益,除非能找到一種更廉價的能源。
溶劑分解作用進行化學(xué)回收也是一種回收方法。采用這種方法,玻纖的大部分拉伸強度可以保留下來,部分塑料材料還可以作為新的原材料。但是,采用具有侵蝕性的危險化學(xué)品進行回收并未得到提倡,而且這種方法的成本較高。
另外一種方法是采用高溫?zé)峤夂蜌饣椒▽崃亢筒牧线M行回收。盡管纖維喪失了原來的“大部分”拉伸強度,而且技術(shù)成本很高,但是終端產(chǎn)品非常純,塑料中的熱能也以電能和熱能的形式得以回收。
回收過程如下:
◆使用液壓剪切機或類似的工具將廢棄物在現(xiàn)場切割成便于運輸?shù)某叽纾?
◆到達工廠后,這些部件進一步被粉碎成手掌大小的塊;
◆材料被連續(xù)送入500℃高溫的無氧回轉(zhuǎn)爐內(nèi),塑料被高溫分解成合成氣體;
◆氣體用于電力生產(chǎn),也用于加熱回轉(zhuǎn)爐;
◆在二級回轉(zhuǎn)爐內(nèi),玻璃纖維材料在大氣存在的條件下得以凈化;
◆利用磁鐵篩除并回收金屬;
◆去除玻纖材料殘余物中的灰塵;
◆混有少量聚丙烯纖維的玻璃纖維通過爐子后,PP纖維融化并連接到玻纖上形成穩(wěn)定的絕緣板。
高溫?zé)峤猱a(chǎn)品主要是耐熱的絕緣材料。這些纖維還可以用作填料、粘性涂料、熱塑性部件、瀝青和混凝土中的增強材料,以及新玻璃纖維的原材料。復(fù)合材料中所含有的熱能可用于發(fā)電和為工藝過程供電。
回收的玻璃鋼風(fēng)機葉片材料不能再用在新葉片中,因為回收的玻璃纖維總是比原始玻纖強度低,因此風(fēng)電行業(yè)不能使用回收的增強纖維。碳纖維與玻纖不同,從預(yù)浸環(huán)氧樹脂/碳纖材料中回收碳纖維,回收到的碳纖維的E模量沒有改變,而終的拉伸強度只降低了5%。盡管葉片回收各企業(yè)對風(fēng)機葉片處理方法及回收途徑上取得了明顯成功,但是由于成本問題,相關(guān)項目并未得到很好的發(fā)展。目前為止,丹麥大多數(shù)的磨損葉片和生產(chǎn)廢料都采用掩埋處理的方法,這是廉價解決方案。
現(xiàn)在對葉片回收問題存在幾種不同的觀點,有人認為葉片回收的根本問題所在并非材料本身,而是缺乏足夠份額廢料,因此,各商家在對回收項目進行投資上存在資金困難。


所述安裝條上還設(shè)置有輔助推送組件,輔助推送組件包括推送板一、推送板二、振動電機一和振動電機二,推送板一通過彈簧一和安裝條一端相連,振動電機一固定在推送板一上,推送板二通過彈簧二和安裝條另一端相連,且推送板二與推送板一兩者形成八字形結(jié)構(gòu),振動電機二固定在推送板二上。
采用以上結(jié)構(gòu),通過振動電機一和振動電機二工作,帶動推送板一和推送板二振動,從而可使污泥更順力的從排泥口一或排泥口二中掉落出來。
所述擠水板兩側(cè)還具有若干呈圓臺狀的擠壓頭。
采用以上結(jié)構(gòu),通過擠壓頭可使擠水板具有更好的使用效果。
所述底座上還設(shè)置有運輸帶一和運輸帶二,運輸帶一位于排泥口一的下方,運輸帶二位于排泥口二的下方。
采用以上結(jié)構(gòu),通過運輸帶一和運輸帶二可將脫水后的污泥運輸?shù)剿栉恢谩?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有該優(yōu)點:
1、通過收集、反應(yīng)、脫水和干燥等步驟,就可對污泥進行較好的處理,并可將其中的有害物質(zhì)進行 限度地分解和去除,處理可靠。
2、通過輸入總管將污泥池中的污泥輸送到處理箱中,由于處理箱具有左處理腔和右處理腔,通過移動結(jié)構(gòu)帶動擠水板來回移動,可使一個腔在脫水的同時另一個腔補充需要處理的污泥,且整個處理箱的空間得到充分利用,處理效率高。
附圖說明
圖1是本處理方法的步驟示意圖。
圖2是本裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本裝置拆去步驟的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、底座;2、支撐腳;3、處理箱;3a、排泥口一;3b、排泥口二;4、蓋板二;5、運輸帶二;6、排放管二;7、過濾板二;8、推送板二;9、單向閥二;10、輸入支管;11、電磁閥二;12、彈簧二;13、振動電機二;14、抽送泵;15、輸入總管;16、安裝條;17、振動電機一;18、彈簧一;19、電磁閥一;20、單向閥一;21、推送板一;22、擠水板;22a、擠壓頭;23、過濾板一;24、排放管一;25、運輸帶一;26、蓋板一;27、驅(qū)動電機;28、滑塊;29、導(dǎo)軌;30、齒條;31、齒輪。
具體實施方式
以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
如圖1所示,本皮革污泥處理方法,包括以下步驟:
a、收集:將皮革廢水處理后的污泥收集到污泥池中;
b、反應(yīng):向污泥池中加入生物菌劑進行反應(yīng)處理,一邊加入一邊攪拌,反應(yīng)時間為6-10h;
c、脫水:將反應(yīng)好后的污泥通過脫水處理裝置進行脫水處理,脫水后的污泥含水量控制在40-50%;
d、干燥:將脫水后的污泥通過干燥設(shè)備進行干燥處理,干燥溫度為120-150℃,干燥時間為16-20h。
在本實施例中,本皮革污泥處理方法,包括以下步驟:
a、收集:將皮革廢水處理后的污泥收集到污泥池中;
b、反應(yīng):向污泥池中加入生物菌劑進行反應(yīng)處理,一邊加入一邊攪拌,反應(yīng)時間為8h,生物菌劑采用市場上可以買到的現(xiàn)有助劑;
c、脫水:將反應(yīng)好后的污泥通過脫水處理裝置進行脫水處理,脫水后的污泥含水量控制在43%;
d、干燥:將脫水后的污泥通過干燥設(shè)備進行干燥處理,干燥溫度為130℃,干燥時間為18h,干燥設(shè)備采用的是現(xiàn)有設(shè)備。
采用該方法,通過收集、反應(yīng)、脫水和干燥等步驟,就可對污泥進行較好的處理,并可將其中的有害物質(zhì)進行 限度地分解和去除,處理可靠。
如圖2-圖3所示,本脫水處理裝置,包括底座1,它還包括處理箱3、輸入總管15、輸入支管10、排放管一24、排放管二6和擠水板22,處理箱3通過支撐腳2固定在底座1上,在本實施例中,處理箱3固定在支撐腳2上,支撐腳2固定在底座1上;輸入總管15一端和污泥池相連通,輸入總管15另一端和輸入支管10中部相連,輸入支管10一端和處理箱3一端的上側(cè)部相連通,輸入支管10一端上還設(shè)置有電磁閥一19和單向閥一20,輸入支管10另一端和處理箱3另一端的上側(cè)部相連通,輸入支管10另一端上還設(shè)置有電磁閥二11和單向閥二9,輸入總管15上還設(shè)置有抽送泵14,排放管一24和處理箱3一端的下側(cè)部相連通,排放管一24上設(shè)置有過濾板一23,排放管二6和處理箱3另一端的下側(cè)部相連通,排放管二6上設(shè)置有過濾板二7,處理箱3一端的下部還開設(shè)有排泥口一3a,處理箱3上鉸接有能將排泥口一3a封閉住的蓋板一26,處理箱3另一端的下部還開設(shè)有排泥口二3b,處理箱3上鉸接有能將排泥口二3b封閉住的蓋板二4,擠水板22豎直設(shè)置在處理箱3內(nèi),且擠水板22將處理箱3內(nèi)部分成左處理腔和右處理腔,擠水板22還與一能帶動其來回移動的移動結(jié)構(gòu)相連。
采用該結(jié)構(gòu),通過輸入總管15將污泥池中的污泥輸送到處理箱3中,由于處理箱3具有左處理腔和右處理腔,控制驅(qū)動電機27的輸出軸轉(zhuǎn)動,驅(qū)動電機27的輸出軸帶動齒輪31轉(zhuǎn)動,齒輪31逐漸與齒條30相嚙合,使滑塊28沿著導(dǎo)軌29來回移動,滑塊28通過固定架帶動擠水板22來回移動,可使一個腔在脫水的同時另一個腔補充需要處理的污泥,且整個處理箱3的空間得到充分利用,處理效率高。
移動結(jié)構(gòu)包括安裝條16、導(dǎo)軌29、滑塊28、齒輪31、齒條30和驅(qū)動電機27,安裝條16固定在處理箱3上部,在本實施例中,安裝條16通過焊接的方式固定在處理箱3上部;導(dǎo)軌29水平固定在安裝條16上,在本實施例中,導(dǎo)軌29通過螺栓連接的方式水平固定在安裝條16上;滑塊28設(shè)置在導(dǎo)軌29上,擠水板22通過固定架和滑塊28相連,齒條30水平固定在安裝條16上,在本實施例中,齒條30通過螺栓連接的方式水平固定在安裝條16上;且齒條30與導(dǎo)軌29相互平行,驅(qū)動電機27固定在滑塊28上,在本實施例中,驅(qū)動電機27通過螺栓連接的方式固定在滑塊28上;齒輪31固定在驅(qū)動電機27的輸出軸端部,且齒輪31與齒條30相嚙合。
安裝條16上還設(shè)置有輔助推送組件,輔助推送組件包括推送板一21、推送板二8、振動電機一17和振動電機二13,推送板一21通過彈簧一18和安裝條16一端相連,振動電機一17固定在推送板一21上,在本實施例中,振動電機一17通過螺栓連接的方式固定在推送板一21上;推送板二8通過彈簧二12和安裝條16另一端相連,且推送板二8與推送板一21兩者形成八字形結(jié)構(gòu),振動電機二13固定在推送板二8上,在本實施例中,振動電機二13通過螺栓連接的方式固定在推送板二8上。
采用該結(jié)構(gòu),通過振動電機一17和振動電機二13工作,帶動推送板一21和推送板二8振動,從而可使污泥更順力的從排泥口一3a或排泥口二3b中掉落出來。
擠水板22兩側(cè)還具有若干呈圓臺狀的擠壓頭22a,在本實施例中,擠壓頭22a的數(shù)量為五十個;采用該結(jié)構(gòu),通過擠壓頭22a可使擠水板22具有更好的使用效果。
底座1上還設(shè)置有運輸帶一25和運輸帶二5,運輸帶一25位于排泥口一3a的下方,運輸帶二5位于排泥口二3b的下方。
采用該結(jié)構(gòu),通過運輸帶一25和運輸帶二5可將脫水后的污泥運輸?shù)剿栉恢谩?
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。



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