膠印油墨在紙上的干燥過程就是油墨從流動(dòng)性較大的非極性膠狀體變成固定狀態(tài)的過程。一般衡量膠印油墨分固著速度和氧化結(jié)膜干燥兩個(gè)指標(biāo)。目前膠印油墨都是樹脂型，固著速度較快。從理論上講，初干越快越好，但初干過快會(huì)影響印刷品的光澤。一般80%左右的油墨結(jié)膜干燥時(shí)間在16-30小時(shí)之間。4.光澤：油墨的光澤是油墨印樣在特定光源、一定角度照射下，正反射的光量與標(biāo)準(zhǔn)板正反射光量之比，用百食品經(jīng)營許可證印刷廠分比表示。一般來說光澤感覺越高印刷效果越好。雖然印刷品的光澤與印刷所用的潤濕液、紙張的吸收性也有一定的關(guān)系，但主要還是由油墨決定的。油墨的這種性質(zhì)又主要取決于其中的連結(jié)料和顏料。油墨中的連結(jié)料和顏料要有很好的印刷適性，另外樹脂本身光澤高。這樣的油墨印到紙上的圖文光澤才高

.細(xì)度：油墨的細(xì)度表示油墨中顏料、填料顆粒大小及在連結(jié)料中分布的均勻度。油墨的細(xì)度與顏料的性質(zhì)和顆粒大小有直接的關(guān)系。細(xì)度越好，油墨的性質(zhì)越穩(wěn)定，印出來的產(chǎn)品網(wǎng)點(diǎn)飽滿有力。反之在印刷中易出現(xiàn)印版的耐印率低，堆墨、網(wǎng)點(diǎn)空虛、擴(kuò)展及網(wǎng)點(diǎn)不光潔等弊病制作色卡首先根據(jù)客戶提供的顏色標(biāo)準(zhǔn)樣，用電腦配色系統(tǒng)給出專色油墨比例；再調(diào)出油墨小樣，用勻墨儀、展墨儀＂展示＂出不同密度的顏色樣；然后根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)（或客戶）對(duì)色差的要求范圍，用分光光度計(jì)確定標(biāo)準(zhǔn)、淺限、深限，制作印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡（色差超食品經(jīng)營許可證印刷廠標(biāo)需進(jìn)一步修正）。成都包裝設(shè)計(jì)色卡一半是普通顏色樣，另一半是經(jīng)表面處理的顏色樣，這是為方便質(zhì)檢時(shí)使用。考慮到紙張是影響色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用實(shí)際印刷用紙＂展示＂顏色樣，