工業(yè)用不銹鋼管行業(yè)屬于技術(shù)密集型。一方面，隨著超級(jí)雙相鋼、鎳基合金、耐腐蝕耐高溫合金等新型材料的發(fā)展，不銹鋼深加工面臨越來越高的技術(shù)要求；另一方面，石油、化工、天然氣、電力設(shè)備等下游行業(yè)對(duì)工業(yè)用不銹鋼管的材質(zhì)、長(zhǎng)度、外徑、壁厚、質(zhì)量、耐蝕性等方面的要求趨于多樣化，使得不銹鋼管的差異化應(yīng)用越來越明顯。工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)需要保持較高的技術(shù)水平和研發(fā)能力，提高新技術(shù)、新材料和新工藝的應(yīng)用水平。同時(shí)為了適應(yīng)差異化的產(chǎn)品需求，滿足高端產(chǎn)品的性能要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)需投入更多高級(jí)的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備和設(shè)施。工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)需要在人員、技術(shù)和設(shè)備等方面擁有深厚的經(jīng)驗(yàn)積累。 工業(yè)用不銹鋼管也是資本密集型行業(yè)，一方面，不銹鋼圓鋼、板材等原材料在產(chǎn)品生產(chǎn)中占有較大比例的生產(chǎn)成本，企業(yè)需投入大量的資金用于采購(gòu)原材料以滿足生產(chǎn)要求；另一方面，工業(yè)用不銹鋼管的生產(chǎn)配備昂貴的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器，企業(yè)在整個(gè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)過程中投入巨大，對(duì)企業(yè)的資本要求較高。 和其它曝露于大氣中的材料一樣，不銹鋼也會(huì)臟。要是臟過了的廢不銹鋼就賣不到更好的價(jià)格。但是，可以通過雨水沖刷，人工沖洗等方法來處理已臟表面的廢不銹鋼。 通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個(gè)月擦洗每塊板條的右邊來確定的。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對(duì)表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn)，表面加工的狀況也有影響，表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。因此洗刷的間隔時(shí)間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時(shí)才進(jìn)行沖洗，但是，一般來講，用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。

從不銹鋼鋼管材料組織成分平衡圖可以看出，鐵素體(α相)只能固溶0.1%以下的氮，因此，鋼在氨氣中加熱時(shí)就形成鐵的氮化物。在氮化表面形成的這些氮化物飽和層，作顯組織觀察時(shí)，由于它不受所用侵蝕試劑腐蝕，故呈現(xiàn)為白亮層。白亮層容易剝落，所以，氮化后必須用精加工除去，因此可以把白亮層看做伴隨氮化產(chǎn)生的一種缺陷。用氨氣進(jìn)行氮化，通過分解產(chǎn)生的原子氮被鋼吸附和擴(kuò)散，再和存在于鋼內(nèi)的Al、Cr等結(jié)合形成細(xì)小的化合物，在鐵素體晶粒內(nèi)引起很大畸變而使之硬化。未參與氮化的氮變成惰性分子態(tài)氮從爐中排出。不銹鋼管  圖中所示是混合氣氛與不同溫度下處于平衡的Fe-N相的關(guān)系。所以，氨的分解氣和氨氣的混合氣體，即NH3+N2+H2的氮化氣氛，可以獲得具有與氨分壓或者說是氨的分解率相對(duì)應(yīng)的氮化鐵表面的氮化層。圖中所示是不銹鋼鋼管在500℃與550℃氮化24小時(shí)的情況下，氨的分解率、氮化量以及表面生成相間的關(guān)系。從以上結(jié)果可以看出，不在生成白亮層的氮化條件下，就不能獲得充分的氮化效果。二段氮化法在氮化后期用高分解率的氣氛，僅能促進(jìn)氮在鋼中的擴(kuò)散，試圖減輕白亮層。但需要注意的是，與此同時(shí)氮化鐵容易從晶界上成網(wǎng)狀析出，而成為發(fā)生剝落的原因。