控制組織法蘭毛坯對低合金鋼，應控制含碳量，使合金元素的體系為低碳量多種合金元素的強化體系。這樣，在焊接的冷卻條件下，使熱影響區(qū)分布有彌散強化質點，在組織上能獲得低碳馬氏體、下貝氏體和針狀鐵素體等韌性較好的組織。另外，應盡量控制晶界偏析。

② 韌化處理。對于一些重要的結構，常采用焊后熱處理來改善接頭的性能。但是對一些大型而復雜的結構，即使要采用局部熱處理也是困難的。合理制定焊接工藝，正確地選擇焊接線能量和預熱、后熱溫度是提高焊接韌性的有效措施。

此外，還有許多能提高熱影響區(qū)韌性的途徑。如細晶粒鋼采用控制工藝，進一步細化鐵素體的晶粒，也會提高材質的韌性。冶金精煉技術可使鋼中的雜質(S、P、O、N等)含量極低。這些措施使得鋼材的人行道為提高，從而也提高了焊接熱影響區(qū)的韌性。

所需設備

手工電焊設備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。

焊前準備

1．檢查調試設備，確保設備正常運轉；2.準備φ4.0J402焊條在300℃-350℃烘干一小時。

焊接過程

1、組裝把椎體和大法蘭毛坯按圖紙要求組裝在一起,再平均把大法蘭毛坯分成8等份。2、焊接由于法蘭毛坯較厚,坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。

焊縫質量

要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。

法蘭毛坯密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面
對焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就和兩個管子一樣焊接。

平焊法蘭是接口處加工了比管子外徑略大一點的一個凹臺，管子插在里面焊的。

對焊的焊接性能比較好，腐蝕比較弱。

平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式，平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應力集中，一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。