所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高點，因為多一道工序。
1.平焊：不需要焊接內(nèi)層，只需焊接外層，連接中低壓配管時采用公稱壓力小于2.5MPa的方法。平焊法蘭毛坯有平滑型、凹凸型和榫槽型三種形式，這三種連接方式，其中平滑型是應用范圍為廣泛的一種連接類型，原因是平滑型的成本比較低。

2.對焊：需要焊接法蘭毛坯內(nèi)外兩層，法蘭毛坯焊接時連接不均勻。對焊焊接的安裝相對復雜，人工費較高、安裝方法和輔助材料成本高。這種方式通常用于中高壓配管，標稱壓力在0.25~2.5MPa之間。
法蘭毛坯形狀尺度準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.攙雜);鑄件內(nèi)部安排流線型較差(如果是切削件，流線型更差);現(xiàn)在少量殘次法蘭鑄件選用鑄造，對尺度精度要求較高的小型鑄件，可選用特種鑄造

法蘭毛坯固溶溫度首要依據(jù)化學成分確認。

一般說來，合金元素品種多、含量高的法蘭毛坯，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼法蘭盤毛坯，只要達到固溶溫度，使其充沛溶解，才干到達軟化作用。

但安穩(wěn)化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時安穩(wěn)化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6 的形狀在晶界分出，構(gòu)成晶間腐蝕。為使安穩(wěn)化元素的碳化物(TiC 和Nbc)不分化、不固溶，一般選用下限固溶溫度。
短頂頭拔制是將管料拉過拔管模使其在?？着c固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。

由于頂頭與法蘭毛坯內(nèi)壁摩擦較大，每道變形量較小(3.5%-30%以上)，延伸系數(shù)為u=1.7-1.8。但這種方法設備簡單，故獲得廣泛應用。

鍛造比是表示鍛造過程中金屬變形程度的一種方式。法蘭盤的結(jié)構(gòu)和力學性能與許多因素有關，鍛造比是影響法蘭盤質(zhì)量的主要因素之一，為鍛造廠的鍛造過程正確選擇鍛造比具有更大的實際意義。對于鍛造廠生產(chǎn)的一些大型法蘭盤，例如車輪鍛件、環(huán)形鍛件、軸、筒等重型鍛件產(chǎn)品，鍛造比也有重要的實際意義。
把加熱后的法蘭盤毛坯用機械揻制。加熱好用電爐加熱，加熱溫度可操控在1100～1200℃。要注意避免低于800℃使法蘭盤毛坯硬化發(fā)生外表裂紋。揻好后不能冷卻，應從頭加熱至1100～1200℃在冷水中敏捷冷卻。這是為了避免法蘭盤毛坯發(fā)生晶間腐蝕。