T2紫銅板是紫銅板的一種，同時(shí)也是目前應(yīng)用比較廣泛的一種板材。T2紫銅板有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少，量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。下面就簡(jiǎn)要談?wù)凾2紫銅板的化學(xué)成份。

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  T2紫銅板的化學(xué)成份主要是以下幾種：

  紫銅板銅+銀 CuAg：≥99.90;

  錫 Sn ：≤0.002;

  鋅 Zn：≤0.005;

  鉛 Pb：≤0.005;

  鎳 Ni：≤0.005。

  看完我們的介紹是不是已經(jīng)了解了T2紫銅板的化學(xué)成份，如果想要了解更多，我們網(wǎng)站非常歡迎你的咨詢。

說(shuō)到紫銅板相大家想到的都是導(dǎo)電、電線、電纜之類的，但是它其實(shí)還有一個(gè)大家很少知道的工藝：退火工藝。那么T2紫銅板的退火工藝是什么呢？相許多人都不太了解，下面就讓璟銅的技術(shù)人員來(lái)為大家講解一下。

T2紫銅板的退火工藝

  1、退火工藝就是在紫銅加工的時(shí)候先把紫銅加溫到一定的程度，從而改變紫銅的硬度，在這個(gè)溫度保持下，經(jīng)過(guò)加工從而提高紫銅的特性。

  2、工業(yè)中對(duì)紫銅制件的表面硬度和內(nèi)部晶粒度要求比較苛刻，退火處理工藝分水淬（水冷）、空冷和爐冷。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種，退火溫度較低時(shí)兩種方法都可以，退火溫度高于500攝氏度時(shí)建議采用水冷。

  3、退火溫度越高則紫銅的硬度越低，超過(guò)550攝氏度時(shí)硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強(qiáng)度越低，越利于壓力加工。并且經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得出，退火時(shí)溫度在400-700度之間效果 ，利于壓力加工等。

  關(guān)于T2紫銅板的退火工藝就介紹到這里了，相許多人都不知道T2紫銅板退火工藝這一點(diǎn)吧，希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。