1徑及比表面積、孔隙率等要求。（2）一次發(fā)酵：混合料通過(guò)布料機(jī)均勻布料后覆蓋功能膜，在鼓風(fēng)系統(tǒng)作用下，發(fā)酵體內(nèi)形成低壓內(nèi)腔，使堆體在均勻供氧條件下實(shí)現(xiàn)好氧發(fā)酵。一次發(fā)酵周期14d，發(fā)酵后污泥含水率達(dá)55%。（3）二次發(fā)酵：二次發(fā)酵周期9d，發(fā)酵過(guò)程中通過(guò)翻堆供氧，終發(fā)酵成品通過(guò)裝載機(jī)出料。部分熟料作為回料再次進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)。二次發(fā)酵后出泥含水率為40%[3]。（三）建筑物設(shè)計(jì)，二期好氧堆肥發(fā)酵車(chē)間位于污水廠北側(cè)、污泥處理區(qū)的西側(cè)、一期發(fā)酵車(chē)間的南側(cè)。發(fā)酵車(chē)間尺寸151.4m×40.8m，高12.45m，地面標(biāo)高為5.30m，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用排架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)中柱，跨度為24m及16m，開(kāi)間為7～9.25m。屋蓋部分采用鋼管平面桁架，下部采用鋼筋混凝土排架柱。二期發(fā)酵車(chē)間分為3個(gè)區(qū)域，西側(cè)為預(yù)處理車(chē)間，東側(cè)由布料平臺(tái)分為一次發(fā)酵區(qū)和二次發(fā)酵區(qū)。（1）預(yù)處理車(chē)間：該區(qū)尺寸28.0m×40.8m，布置有中控室及熟料倉(cāng)庫(kù)。預(yù)處理車(chē)間西側(cè)毗鄰污泥脫水機(jī)房，二期脫水后的污泥通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送到預(yù)處理車(chē)間，再與輔料、回料混合后輸送進(jìn)入一次發(fā)酵區(qū)。車(chē)間內(nèi)分別設(shè)置有污泥、回料、輔料加料機(jī)，混合料進(jìn)料、出料、熟料等帶式輸送機(jī)，以及混合破碎機(jī)等設(shè)備[4]。（2）一次發(fā)酵區(qū)：該區(qū)域尺寸123.4m×20.54m

1用活性污泥法處理食品廠廢水在技術(shù)上很成熟，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用普遍，都取得較理想的效果?；钚晕勰喾ㄊ怯善貧獬?、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成。缺氧池出水進(jìn)入曝氣池，通過(guò)曝氣設(shè)備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反應(yīng)。曝氣設(shè)備不僅傳遞氧氣進(jìn)入混合液，且使混合液得到足夠的攪拌而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的有機(jī)物、氧氣同生物能充分接觸反應(yīng)，在生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機(jī)污染物得到去除，污水得到凈化。

  由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機(jī)成份在此能得到 程度的降解。