長期以來，制革廠的削勻皮屑、皮革邊角料，以及制鞋廠修邊皮塊的處理問題，一直以來都困擾著各家企業(yè)。福建永盛皮革制品有限公司董事長許清撮向記者坦言：近十年來，我們皮革行業(yè)一直在整改，都在為這些下角料的處理問題感到很苦惱。

  據(jù)了解，這些皮革廢棄物含有重金屬鉻，較難處理，被制革廠作為廢棄物，以一噸600元左右的價格賣給專業(yè)企業(yè)處理。2016年， 環(huán)保要求再，削勻皮屑被列入危險廢棄物名錄，這樣一來，一噸皮革廢棄物對外處理，卻需要再倒貼1000元。

  王全杰表示，促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術是脫鉻技術、蛋白質定分子量水解技術、烷烴引入氨基酸技術等。記者了解到，王全杰教授及其團隊已獲得該項目相關 發(fā)明 11項。

  王全杰強調，該技術可以使皮革固廢蛋白轉化率達到86%，鉻鹽脫除率達到99%，把固廢“吃干榨凈”，不產(chǎn)生二次污染。

  一塊皮革廢料可變成10種綠色有機產(chǎn)品

  “全國科技創(chuàng)新百強縣市”之一的晉江市是我國主要皮革產(chǎn)業(yè)基地之一，制革總產(chǎn)量約占全國的10%，皮鞋、運動鞋產(chǎn)量居全國首位。

  為解決皮革固廢污染問題，晉江將王全杰教授的博士團隊引入晉江，于2018年在三創(chuàng)園注冊成立了公司。

  王全杰將研究了12年的成果以9個 為載體帶到晉江。經(jīng)過兩年的中試和市場試銷，2020年7月該項目正式投產(chǎn)，半年的試生產(chǎn)后，目前已達到日處理30噸皮革固廢、日產(chǎn)蛋 10噸的量產(chǎn)規(guī)模。至2020年底，該技術共處理2200噸皮革固廢，產(chǎn)出工業(yè)蛋 660噸，實際銷售收入310萬元。

  目前，該項目現(xiàn)在進行的是 期工程，即工業(yè)蛋 的生產(chǎn)。王全杰的計劃是推動二程和三期工程，對產(chǎn)品進行深加工，生產(chǎn)多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。

另外， 新版《名錄》規(guī)定，其中有16種危險廢物滿足相應條件時，在某些環(huán)節(jié)可以豁免，不按照危險廢物管理。比如，垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰，在 “水泥窯協(xié)同處置過程不按危險廢物管理”等。

業(yè)內專家表示，此次修訂《名錄》，受到危廢綜合利用和無害化處置行業(yè)極大關注，巨大的行業(yè)市場空間等待開拓。

新增種類多，對危廢處置企業(yè)是機遇也是挑戰(zhàn)

《名錄》新增加117種危險廢物；近年來，危廢處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快，但無害化處置能力仍不能滿足市場需求；今后一段時間專業(yè)人才將更加緊缺

新《名錄》對危險廢物種類的劃分更為詳細，新增加了117種危險廢物，對HW11精蒸餾殘渣和HW50廢催化劑類廢物進行了細化。對此，北京生態(tài)島科技有限責任公司總經(jīng)理任立明表示，以后將有更多種類及數(shù)量的危險廢物亟待處置，對危廢處置企業(yè)來說，既是機遇也是挑戰(zhàn)。這意味著將有更大的市場體量待挖掘，同時也考驗著處置企業(yè)的綜合處