1養(yǎng)豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用廣泛的是生物處理法，即主要通過生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。

養(yǎng)豬場廢水的主要特征是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現(xiàn)出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的氨氮等營養(yǎng)物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給后續(xù)處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。采用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環(huán)境造成二次

1徑及比表面積、孔隙率等要求。（2）一次發(fā)酵：混合料通過布料機均勻布料后覆蓋功能膜，在鼓風系統(tǒng)作用下，發(fā)酵體內形成低壓內腔，使堆體在均勻供氧條件下實現(xiàn)好氧發(fā)酵。一次發(fā)酵周期14d，發(fā)酵后污泥含水率達55%。（3）二次發(fā)酵：二次發(fā)酵周期9d，發(fā)酵過程中通過翻堆供氧，終發(fā)酵成品通過裝載機出料。部分熟料作為回料再次進入預處理系統(tǒng)。二次發(fā)酵后出泥含水率為40%[3]。（三）建筑物設計，二期好氧堆肥發(fā)酵車間位于污水廠北側、污泥處理區(qū)的西側、一期發(fā)酵車間的南側。發(fā)酵車間尺寸151.4m×40.8m，高12.45m，地面標高為5.30m，結構設計采用排架結構，中間設中柱，跨度為24m及16m，開間為7～9.25m。屋蓋部分采用鋼管平面桁架，下部采用鋼筋混凝土排架柱。二期發(fā)酵車間分為3個區(qū)域，西側為預處理車間，東側由布料平臺分為一次發(fā)酵區(qū)和二次發(fā)酵區(qū)。（1）預處理車間：該區(qū)尺寸28.0m×40.8m，布置有中控室及熟料倉庫。預處理車間西側毗鄰污泥脫水機房，二期脫水后的污泥通過皮帶輸送機輸送到預處理車間，再與輔料、回料混合后輸送進入一次發(fā)酵區(qū)。車間內分別設置有污泥、回料、輔料加料機，混合料進料、出料、熟料等帶式輸送機，以及混合破碎機等設備[4]。（2）一次發(fā)酵區(qū)：該區(qū)域尺寸123.4m×20.54m