通風(fēng)天窗以自然通風(fēng)為核心，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)，契合時(shí)代發(fā)展趨勢。在全球綠色發(fā)展成為時(shí)代主題、 雙碳政策深入推進(jìn)的背景下，企業(yè)踐行低碳生產(chǎn)理念、降低碳排放已成為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然要求，也是企業(yè)社會(huì)形象與市場競爭力的重要途徑。通風(fēng)天窗充分利用自然風(fēng)力與室內(nèi)外溫差形成的自然能源實(shí)現(xiàn)通風(fēng)換氣，無需配備任何耗電部件，完全零電能消耗，從源頭減少能源消耗與碳排放，助力企業(yè)降低碳足跡，積極響應(yīng) 雙碳政策。通過的自然通風(fēng)，通風(fēng)天窗能有效改善車間空氣環(huán)境，減少企業(yè)對(duì)空調(diào)、機(jī)械通風(fēng)等高能耗通風(fēng)制冷設(shè)備的依賴，降低企業(yè)整體能源消耗，進(jìn)一步減少碳排放。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用通風(fēng)天窗替代傳統(tǒng)機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，可使企業(yè)通風(fēng)相關(guān)的碳排放降低80％以上，綠色環(huán)保效益顯著。產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴(yán)格遵循綠色環(huán)保要求，選用可回收利用的鋼材、鋁合金等環(huán)保材質(zhì)，避免使用有毒有害的加工材料；生產(chǎn)工藝采用綠色低碳技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過程中的能源消耗與污染物排放，符合可持續(xù)發(fā)展要求。選用通風(fēng)天窗不僅能為企業(yè)通風(fēng)效果、降低運(yùn)營成本，還能彰顯企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感，企業(yè)的綠色品牌形象，讓企業(yè)在綠色發(fā)展浪潮中占據(jù)優(yōu)勢地位，助力企業(yè)在綠色發(fā)展道路上穩(wěn)步前行，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。

自然通風(fēng)天窗精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)廠房運(yùn)營成本降低與通風(fēng)效果的雙重核心目標(biāo)，成為企業(yè)節(jié)能增效的優(yōu)質(zhì)選擇。與傳統(tǒng)機(jī)械通風(fēng)設(shè)備相比，自然通風(fēng)天窗完全依靠自然風(fēng)力與室內(nèi)外溫差形成的氣壓差實(shí)現(xiàn)通風(fēng)，無需配備電機(jī)、風(fēng)機(jī)等耗電部件，徹底零電能消耗，按一間千平米廠房計(jì)算，每年可為企業(yè)節(jié)省數(shù)萬元電費(fèi)開支，長期使用節(jié)能效益尤為顯著。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)過多輪流體力學(xué)模擬測試，通風(fēng)阻力小，氣流通過順暢，通風(fēng)量穩(wěn)定且可控，能持續(xù)為車間輸送新鮮空氣，有效改善室內(nèi)悶熱、憋悶、空氣污濁等問題，員工工作舒適度與專注度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計(jì)，核心部件均實(shí)現(xiàn)批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定且互換性強(qiáng)，安裝過程無需復(fù)雜的現(xiàn)場調(diào)試，施工周期較傳統(tǒng)通風(fēng)設(shè)備縮短50％以上，施工難度低，可根據(jù)廠房的具體尺寸、跨度、通風(fēng)需求量身定制組合方案。產(chǎn)品表面采用靜電噴涂工藝，涂層均勻致密，具備優(yōu)異的防腐防銹性能，可適應(yīng)戶外長期惡劣環(huán)境侵蝕，使用壽命長達(dá)15年以上，無需頻繁更換設(shè)備，進(jìn)一步減少企業(yè)設(shè)備更新與維護(hù)成本。綜合來看，其在通風(fēng)效果、節(jié)能效益、安裝便捷性、使用壽命等方面均優(yōu)于同類產(chǎn)品，性價(jià)比優(yōu)勢突出。