無縫鋼管布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。 其計算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1] 

　自從19召開以來，狠下力度，只要有污染無縫鋼管廠，一律停工檢修，達標之后方可生產(chǎn)。這樣做從短期來看是制約了我們生產(chǎn)進度，但這是順中國可持續(xù)發(fā)展觀而做決定。時是需要進步，經(jīng)濟也要發(fā)展，但是如果想要取得長足發(fā)展，并且為子孫后謀求生路話，在各個領域中，就必須推行可持續(xù)化道路，在發(fā)展工業(yè)同樣，也必須要注意到環(huán)境問題。 無縫鋼管廠充分發(fā)揮廠內(nèi)要害績效團隊效果，打破商品分工邊界，在成分優(yōu)化基礎上，要點對于HRB400中小標準加強控軋控冷技術(shù)研討使。聯(lián)系低溫控軋技術(shù)經(jīng)歷，學習超快冷技術(shù)思路，試驗軋后控冷技術(shù)，在控軋技術(shù)和成分優(yōu)化基礎上進一步降低了產(chǎn)成本。 生產(chǎn)無縫鋼管所到加熱爐，所采是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類加熱爐，根據(jù)制作無縫鋼管不同，在具體加熱方式上也是有差異，在熱處理完成之后，還需進行進一步加工，包括矯直，精整和檢驗這幾個步驟，這樣才能保證無縫鋼管在。 　　其中無縫鋼管管，橢圓度非常高，相信大家都是直到，同樣規(guī)格，肯定是圓形管道，能夠通過更大水流量。第個因，那就是無縫鋼管，在制作過程中，分注重，管道自身氧化性能。因此在無縫鋼管內(nèi)外壁上，都是有著一層，抗氧化保護膜，這有效防止了，管道自身生銹問題。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。 熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。