2、鋼筋加工尺寸要精準(zhǔn)，裝置時(shí)選用定位架法進(jìn)行裝置。依據(jù)規(guī)劃圖中2、3號(hào)鋼筋的方位、視點(diǎn)和尺寸分別制作定位架，選用定位架合作操控點(diǎn)的做法使防撞欄鋼筋的標(biāo)高和線形得到了有用的確保，鋼筋保護(hù)層合格率可保持在90%以上。

  為橋梁防撞欄2號(hào)鋼筋定位架在施工中的運(yùn)用。定位架立在丈量操控點(diǎn)上，選用水平尺進(jìn)行調(diào)平，前段橫桿與立桿的視點(diǎn)是依據(jù)規(guī)劃圖中的視點(diǎn)加工的，橫桿的長(zhǎng)度也是依據(jù)規(guī)劃圖中的尺寸預(yù)留的。將方位調(diào)好的2號(hào)鋼筋與翼板預(yù)埋4號(hào)鋼筋焊接結(jié)實(shí)。

  為橋梁防撞欄3號(hào)鋼筋定位架在施工中的運(yùn)用。當(dāng)方位調(diào)整好今后，當(dāng)即選用電弧焊將3號(hào)鋼筋與預(yù)埋在梁體翼板中的4號(hào)鋼筋和之前裝置的2號(hào)鋼筋焊接結(jié)實(shí)。以此類推每隔5米形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面，然后掛線裝置中心段落鋼筋。

  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄施工控制要點(diǎn)：丈量控制點(diǎn)依照每5m設(shè)置一個(gè)，為標(biāo)高及線形的控制打好根底，然后將防撞欄范圍內(nèi)的混凝土停止鑿毛并清算潔凈。鋼筋加工尺寸要精準(zhǔn)，裝置時(shí)采用定位架法停止裝置。依據(jù)設(shè)計(jì)圖中2、3號(hào)鋼筋的位置、角度和尺寸分別制造定位架。

  采用定位架配合控制點(diǎn)的做法使防撞欄鋼筋的標(biāo)高和線形得到了有效的保證，鋼筋維護(hù)層合格率可堅(jiān)持在90%以上。橋梁防撞欄2號(hào)鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。定位架立在丈量控制點(diǎn)上，采用程度尺停止調(diào)平，前段橫桿與立桿的角度是依據(jù)設(shè)計(jì)圖中的角度加工的，橫桿的長(zhǎng)度也是依據(jù)設(shè)計(jì)圖中的尺寸預(yù)留的。

  將位置調(diào)好的2號(hào)鋼筋與翼板預(yù)埋4號(hào)鋼筋焊接結(jié)實(shí)，橋梁防撞欄3號(hào)鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。當(dāng)位置調(diào)整好以后，立刻采用電弧焊將3號(hào)鋼筋與預(yù)埋在梁體翼板中的4號(hào)鋼筋和之前裝置的2號(hào)鋼筋焊接結(jié)實(shí)。以此類推每隔5米構(gòu)成一個(gè)規(guī)范斷面，然后掛線裝置中間段落鋼筋。

  模板裝置、加固、撤除采用防撞欄模板專用臺(tái)車，橋梁防撞欄模板采用定型鋼模，單片長(zhǎng)度為1.5米。加固方式為內(nèi)側(cè)拉桿配合外側(cè)支撐。端頭模板同樣采用定型鋼板，固定方式為高強(qiáng)螺栓。同時(shí)防撞欄的斷縫同樣采用定型鋼板，拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫，充沛保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質(zhì)量良好。

2、四層防腐處理，二十年以上使用壽命，處理了傳統(tǒng)產(chǎn)品短時(shí)間內(nèi)銹蝕、粉化、龜裂等問題，免除了產(chǎn)品維護(hù)更新費(fèi)用。

 關(guān)于水平固定的焊接。有點(diǎn)難度。要防止仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹。打底層選用仰焊部位（時(shí)鐘6點(diǎn)兩端各60度）內(nèi)填絲。立、平焊部位外填絲進(jìn)行施焊，引弧前應(yīng)預(yù)先在管內(nèi)充將管內(nèi)空氣置換潔凈后再進(jìn)行焊接，焊接中焊死不能與鎢極相碰或許直接深入電弧的弧柱區(qū)，否則易構(gòu)成焊縫夾鎢和損壞電弧安穩(wěn)，焊絲端部不行維護(hù)區(qū)，避免氧化，影響焊接質(zhì)量，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管首要包括外復(fù)不銹鋼內(nèi)襯碳素鋼復(fù)合管，本產(chǎn)品履行標(biāo)準(zhǔn)（GB/T）。4)互通范圍(fàn wéi)內(nèi)全線設(shè)置，依靠同行業(yè)中先進(jìn)精深的技術(shù)設(shè)備、優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量、的服務(wù)理念。