柴油發(fā)電機(jī)組降噪辦法 發(fā)電機(jī)降噪根本的辦法是從聲源著手，采用一些常規(guī)的降低噪聲的技術(shù)；如消聲器、隔聲、吸聲、隔振等乃是有效的辦法。 1、降低排氣噪聲。排氣噪聲是機(jī)組主要的噪聲源，其特點是噪聲級高，排氣速度快，治理難度大。采用特制的阻抗型復(fù)合式的消聲器，一般可使排氣噪聲降低40-60 db (a )。 2、降低軸流風(fēng)機(jī)噪聲。降低發(fā)電機(jī)組冷卻風(fēng)機(jī)噪聲時，必須考慮兩個問題，一是排氣通道所允許的壓力損失。二是要求的消聲量。針對上述兩點，可選用阻性片式消聲器。 3、機(jī)房的隔聲、吸聲處理和機(jī)組隔振 （1）、機(jī)房隔聲。機(jī)組的排氣噪聲和冷卻風(fēng)機(jī)噪聲降低之后，剩下來的 主要噪聲源是柴油機(jī)機(jī)械噪聲和燃燒噪聲。采用的方法是除必要的與觀察室相連接的內(nèi)墻觀察窗之外，其余窗戶均除去，所有孔、洞要密實封堵，磚墻墻體的隔聲量要求要40 db (a )以上。機(jī)房門窗采用防火隔聲門窗。 （2）、進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)。機(jī)房隔聲處理之后，要解決機(jī)房內(nèi)通風(fēng)散熱問題。進(jìn)風(fēng)口應(yīng)與發(fā)電機(jī)組、排風(fēng)口設(shè)置在同一直線上。進(jìn)風(fēng)口應(yīng)配以阻性片式消聲器，由于進(jìn)風(fēng)口壓力損失亦在容許范圍之內(nèi)，可以使機(jī)房內(nèi)進(jìn)出風(fēng)量自然達(dá)到平衡，通風(fēng)散熱效果明顯。 （3）、吸聲處理。機(jī)房內(nèi)除地面外的五個壁面可作吸聲處理，根據(jù)發(fā)電機(jī)組的頻譜特性采用穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)。 （4）、室內(nèi)空氣的交流，機(jī)房的良好隔聲，會使閉式水冷發(fā)電機(jī)組停機(jī)時機(jī)房內(nèi)的空氣得不到對流，房內(nèi)的高溫亦不能及時降下來，可采用低噪聲軸流風(fēng)機(jī)，再配上阻性片式消聲器就可以解決問題。 （5）、機(jī)組隔振。發(fā)電機(jī)組安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的有關(guān)資料進(jìn)行隔振處理，避免造成結(jié)構(gòu)聲的遠(yuǎn)距離傳播，并在傳播中不斷幅射空氣聲，無法使廠界噪聲級達(dá)標(biāo)。對因超標(biāo)而要求治理的現(xiàn)有發(fā)電機(jī)組，必須實測機(jī)組附近地面的振動情況，如果振感明顯，則先要對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行隔振處理。 在有效的降低噪聲后，為使機(jī)房環(huán)境更加美觀及實用，通常墻面及吊頂?shù)奈晫油膺€以微孔鋁塑沖孔板裝飾，同時合理配置照明系統(tǒng)等。

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1、檢查發(fā)電機(jī)部件。油位、水位等一切正常。啟動發(fā)電機(jī)，低速運轉(zhuǎn)2分鐘，然后轉(zhuǎn)正常。

2.將發(fā)電機(jī)房配電柜的斷路器合上至上位，待發(fā)電機(jī)正常運行后，送至發(fā)電機(jī)總開關(guān)。

3.將配電室南側(cè)低壓總開關(guān)的斷路器合上至發(fā)電位置，直接向外送電。

 二、發(fā)電機(jī)升壓輸電操作步驟：

1、檢查發(fā)電機(jī)各部分，一切正常后啟動發(fā)電機(jī)，低速運轉(zhuǎn)2分鐘后轉(zhuǎn)向正常。

2.關(guān)閉雙向電網(wǎng)高壓主柜和中間高壓觸頭柜至停止位置。然后關(guān)閉所有高壓出線柜至停止位置。3.檢查增壓器和各高壓柜沒有問題后，送發(fā)電機(jī)總開關(guān)。

4.將發(fā)電機(jī)房配電柜的斷路器合至較低位置。按下啟動按鈕，向高壓主柜送電。

5.高壓柜送電前，bixu通過通知上下井人員，嚴(yán)禁啟動設(shè)備。發(fā)電只允許抽水、通風(fēng)、猴車、調(diào)度、監(jiān)控。

6.在送發(fā)電機(jī)總高壓柜前，bixu再次檢查電網(wǎng)雙向總柜是否到達(dá)斷開位置。故障位置確認(rèn)后，可送至發(fā)電主高壓柜。

7.高壓柜送分柜時，只允許送南柜、地、地下高壓柜，其他不允許送電。

8.輸變電室南側(cè)的低壓主柜向外送電。