8.2 影響參數(shù)

  高溫?zé)峤夥ㄖ饕饔靡蜃邮菧囟群头磻?yīng)時(shí)間，保持廢物一定濕度和物料尺寸對(duì)處理效率有影響，物料分子結(jié)構(gòu)特性決定熱解方式。

  8.3 優(yōu)點(diǎn)

  8.3.1 處理徹底 醫(yī)療廢物高溫?zé)峤夥贌ㄋ贌氖橇呀鈿馀c裂解焦，裂解氣中的可燃?xì)怏w作為熱解焚燒的燃料，其運(yùn)行成本大大低于常規(guī)焚燒法 。另外，熱解焚燒法所需的空氣系數(shù)較小，產(chǎn)生的煙氣量明顯減少，所需的煙氣凈化裝置較小，因此總體費(fèi)用比常規(guī)焚燒法小。

  8.3.2 產(chǎn)生有害物質(zhì)少傳統(tǒng)的焚燒處理法中，由于是富氧燃燒，在這種條件下很容易產(chǎn)生二惡英。熱解法是在缺氧和除去氯等酸性氣體條件下進(jìn)行，降低了二惡英的生成，所以熱解焚燒法比傳統(tǒng)焚燒法的二惡英生成量大為減少

在電鍍鍍件表面磷化工藝預(yù)處理中需使用含酸式磷酸鹽的含磷化合物，鍍件經(jīng)除銹清洗后會(huì)產(chǎn)生大量的磷化渣和含磷廢水。含磷重金屬污泥是電鍍含磷廢水在環(huán)保處理過(guò)程中產(chǎn)生的含磷、鈣、鋁、硅及鉻、銅、鎳等多種重金屬的工業(yè)固體廢棄物，是 明確定義的危險(xiǎn)固廢物，必須對(duì)其進(jìn)行無(wú)害資源化處置。由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同，含磷電鍍污泥的化學(xué)組份及成分含量差異較大，特別是硅、鈣、鋁等元素含量差異較大。

目前在處理含磷重金屬污泥時(shí)，對(duì)于磷含量高的重金屬污泥，一般采用濕法工藝處理，將磷浸出后添加碳酸氫銨沉淀制備磷銨，從而實(shí)現(xiàn)磷資源的回收；浸出渣再采用固化、濕法浸出、熔煉等工藝固化或回收重金屬。對(duì)于磷含量低于3％的含磷重金屬污泥，由于磷含量低，回收價(jià)值低，往往不單獨(dú)考慮磷的回收，而是直接采用電鍍污泥資源化工藝對(duì)重金屬進(jìn)行固化或回收。然而，由于污泥中含有一定量的磷，不利于銅、鎳、鉻等重金屬的分離和富集，進(jìn)而影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。