不銹鋼板表面效果 表面等級(jí) 表面粗糙度 表面效果 不銹鋼表面光潔度14級(jí) Ra 0.012~0.03μm 14k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精細(xì)拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度13級(jí) Ra 0.015~0.02μm 12k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度12級(jí) Ra 0.02~0.16μm 10k鏡面不銹鋼，表面效果 (精細(xì)拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度11級(jí) Ra 0.1 ~0.2μm 8k鏡面不銹鋼，表面效果良好(精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度10級(jí) Ra 0.2 ~0.3μm 6k鏡面不銹鋼，BA不銹鋼，鋼廠出貨原狀態(tài) 不銹鋼表面光潔度9級(jí) Ra 0.4 μm 4k幾乎沒(méi)有什么亮度，也叫2B面(霧面)無(wú)亮度 不銹鋼表面光潔度8級(jí) Ra 0.8 μm 無(wú)鏡面效果，可以微辨加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度7級(jí) Ra 1.6 μm 無(wú)鏡面效果，可辨別加工痕跡方向，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度6級(jí) Ra 3.2 μm 無(wú)鏡面效果，看不見(jiàn)加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度5級(jí) Ra 6.3 μm 無(wú)鏡面效果，可微見(jiàn)加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度4級(jí) Ra 12.5 μm 無(wú)鏡面效果，可見(jiàn)加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度3級(jí) Ra 25 μm 無(wú)鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度2級(jí) Ra 50 μm 無(wú)鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度1級(jí) Ra 100 μm 無(wú)鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面

不銹鋼板的熱處理，在整個(gè)復(fù)合板生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中也是關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過(guò)爆炸焊接后的復(fù)合鋼板強(qiáng)度，硬度增高，塑性減小，不利于隨后的矯直以及使用要求。
  熱處理的過(guò)程實(shí)際就是爆炸復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力，提高塑性。但是由于一般不銹鋼都有各自的固溶處理制度，不可避免與碳鋼的熱處理制度發(fā)生沖突。
 目前不銹鋼鉆孔主要分為手動(dòng)鉆孔，液壓和半自動(dòng)電鉆。液壓鉆孔速度相對(duì)較快，鉆孔效果美觀，平整度無(wú)毛刺?？烧{(diào)速手動(dòng)鉆還可以鉆不銹鋼。關(guān)鍵是要使用這個(gè)位。您可以購(gòu)買合金鉆頭來(lái)鉆不銹鋼，并經(jīng)常使用麻花鉆。對(duì)于硬化不銹鋼，您可以使用硬質(zhì)合金鉆頭。鉆碳化鋼或超細(xì)晶粒。
  鉆孔時(shí)，扭矩和軸向力大，芯片很容易附著，不易斷裂，去除芯片的困難，加劇硬化工作，鉆頭的角落易于使用并且鉆頭的剛性易于產(chǎn)生振動(dòng)。因此，需要將磨鉆長(zhǎng)笛芯片，并且鑿邊緣被研磨以減小軸向力，并且雙頂角被修復(fù)，以提高散熱的條件。當(dāng)不銹鋼被鉆孔，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，該鉆頭是易于使用和斷裂孔的表面是粗糙的，有時(shí)深溝不能被刪除，則孔的直徑過(guò)大時(shí)，形式孔不是圓形或傾斜到側(cè)面。