單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光， 再用粒度為180的磨料研磨。是不銹鋼板的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光表面。英國標準1449中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B不銹鋼板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面不銹鋼板表面加工，因為它反射的圖像很清晰。用細磨料對不銹鋼板連續(xù)拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。在建筑應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經常觸摸到的地方會留下手印。手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。

壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國標準都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結疤、碾平的氣泡、雜質、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對表面及內部缺陷要求較為嚴格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當方法，部位應平坦。其厚度不得超過鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。
不銹鋼板的化學成分成分指標：①碳素鋼板：主要檢測碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強度的主要因素，即鋼板的強度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質、提高強度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標準對普通鍋爐板沒有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標準沒有銅含量要求。部分優(yōu)質鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。