準(zhǔn)確的材料滯回本構(gòu)模型是保證彈塑性地震反應(yīng)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的基本前提，如果本構(gòu)模型選取不當(dāng)，會(huì)對(duì)計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生較大影響。為此該文提出了奧氏體不銹鋼管考慮循環(huán)強(qiáng)化作用的單軸滯回本構(gòu)模型，包括骨架準(zhǔn)則及滯回準(zhǔn)則。建立數(shù)學(xué)模型描述奧氏體不銹鋼管在循環(huán)荷載作用下的受力性能。根據(jù)提出的理論模型并利用ABAQUS用戶材料子程序UMAT，采用Fortran語言二次開發(fā)了能夠進(jìn)行循環(huán)荷載下奧氏體不銹鋼管計(jì)算分析的程序。通過與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，表明提出的模型能夠準(zhǔn)確描述奧氏體不銹鋼管的滯回行為，兼顧計(jì)算精度和效率，為奧氏體不銹鋼管結(jié)構(gòu)體系強(qiáng)震分析提供有力工具。不銹鋼管具有良好的耐腐蝕性、耐久性、較高的延性、優(yōu)良的抗火性能以及沖擊韌性，并兼具美觀環(huán)保等特點(diǎn)，是一種高性能鋼材，能夠很好地適應(yīng)嚴(yán)苛的外部環(huán)境，因此，越來越被廣泛應(yīng)用于建筑及橋梁結(jié)構(gòu)中。基于目前強(qiáng)烈地震頻發(fā)的現(xiàn)狀，結(jié)構(gòu)的抗震性能是研究的熱點(diǎn)。在強(qiáng)震作用下，結(jié)構(gòu)主要依靠材料自身的彈塑性滯回行為來抵御外荷載，表現(xiàn)為超低周疲勞特征，為此，一些學(xué)者進(jìn)行了不銹鋼管彈塑性疲勞試驗(yàn)研究，探討不銹鋼管材的循環(huán)受力特征。由于結(jié)構(gòu)在強(qiáng)烈地震作用下的動(dòng)力響應(yīng)過程十分復(fù)雜，考察結(jié)構(gòu)在罕遇地震作用下的真實(shí)狀態(tài)時(shí)，常用的方法包括振動(dòng)臺(tái)動(dòng)力試驗(yàn)或彈塑性動(dòng)力時(shí)程分析。由于振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)費(fèi)用高且加載工況有限，因此目前多采用彈塑性時(shí)程模擬方法來預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)在強(qiáng)烈地震作用下的動(dòng)力響應(yīng)。在數(shù)值模擬中，準(zhǔn)確的材料滯回本構(gòu)模型是保證彈塑性地震反應(yīng)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的基本前提，如圖1所示，如果本構(gòu)模型選取不當(dāng)，會(huì)對(duì)計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生較大影響。普通鋼材已經(jīng)具有較成熟的滯回本構(gòu)模型，但不銹鋼管的本構(gòu)模型與普通鋼材有明顯的不同。普通鋼材的材料單調(diào)加載曲線具有明顯的屈服點(diǎn)和屈服平臺(tái)，而不銹鋼管則表現(xiàn)出強(qiáng)烈的非線性特征，如圖2(a)和圖2(b)所示。此外，不銹鋼管的循環(huán)強(qiáng)化特征以及再加載軟化行為也與普通鋼材有較大區(qū)別，如圖2(c)和圖2(d)所示。不銹鋼管性能的特殊性必然會(huì)導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)的滯回行為與普通鋼結(jié)構(gòu)有明顯不同，因此，需要根據(jù)不銹鋼管的受力特征，提出適用于此種材料的準(zhǔn)確滯回本構(gòu)模型。

不銹鋼管的產(chǎn)品在管身上面也有標(biāo)簽注明的規(guī)格、型號(hào)、厚度等信息，不銹鋼管的厚度也會(huì)不是 的，不同批次和不同廠家出來的不銹鋼管，厚度會(huì)根據(jù)原材料加工的程序變成不同，但基本上都是在 標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的合格產(chǎn)品。然而怎么去測(cè)量厚度才更準(zhǔn)確呢?運(yùn)用工具做精準(zhǔn)測(cè)量，可以用高精度測(cè)量?jī)x器測(cè)量或者雙尖頭的卡尺等測(cè)量，但是由于不銹鋼管身可能不是很平整或者表面內(nèi)部由于未處理有凹坑，精準(zhǔn)數(shù)據(jù)需要多測(cè)量幾個(gè)點(diǎn)位。有些在不銹鋼管口位置測(cè)量的不準(zhǔn)確，由于毛刺的不銹鋼管會(huì)偏厚一些，建議先去除毛刺，將儀器放置平面地方去測(cè)量。其次，可以直觀不銹鋼管的標(biāo)簽，厚度有標(biāo)注實(shí)際厚度和標(biāo)簽厚度，但是兩種厚度是有所相差的，建議購(gòu)買的時(shí)候按照實(shí)際厚度購(gòu)買，這樣按照實(shí)際過磅的重量也能反推出不銹鋼管的實(shí)際厚度，如果所需要的產(chǎn)品厚度有特殊要求的一般而言是需要特殊定制的。

不銹鋼管所用的焊接方法是什么呢？接下來不銹鋼管廠家小編來給大家說一下。氬弧焊不銹鋼焊管：要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能夠小，鎢極惰性氣體維護(hù)的氬弧焊具有較好的順應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透功能好，其商品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中失掉普遍使用。高頻焊高頻焊接：具有較電源功率，對(duì)不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能到達(dá)較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其 焊接速度的十倍以上。因而，消費(fèi)普通用處的不銹鋼管具有較高的消費(fèi)率。由于高頻焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所承受，這也是其緣由之一。組合焊接:不銹鋼焊管的各種焊接辦法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺乏。組合焊接辦法有：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬氬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接進(jìn)步焊速非常顯著。關(guān)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與慣例的氬弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作復(fù)雜，整個(gè)焊接零碎易完成自動(dòng)化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資本錢低，效益好。