不銹鋼板表面效果 表面等級(jí) 表面粗糙度 表面效果 不銹鋼表面光潔度14級(jí) Ra 0.012~0.03μm 14k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精細(xì)拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度13級(jí) Ra 0.015~0.02μm 12k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度12級(jí) Ra 0.02~0.16μm 10k鏡面不銹鋼，表面效果 (精細(xì)拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度11級(jí) Ra 0.1 ~0.2μm 8k鏡面不銹鋼，表面效果良好(精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度10級(jí) Ra 0.2 ~0.3μm 6k鏡面不銹鋼，BA不銹鋼，鋼廠出貨原狀態(tài) 不銹鋼表面光潔度9級(jí) Ra 0.4 μm 4k幾乎沒有什么亮度，也叫2B面(霧面)無亮度 不銹鋼表面光潔度8級(jí) Ra 0.8 μm 無鏡面效果，可以微辨加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度7級(jí) Ra 1.6 μm 無鏡面效果，可辨別加工痕跡方向，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度6級(jí) Ra 3.2 μm 無鏡面效果，看不見加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度5級(jí) Ra 6.3 μm 無鏡面效果，可微見加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度4級(jí) Ra 12.5 μm 無鏡面效果，可見加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度3級(jí) Ra 25 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度2級(jí) Ra 50 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度1級(jí) Ra 100 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面

雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區(qū)別 1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的 足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。 2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量 的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。 5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。 6)不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。