哈氏合金發(fā)展過程 1、哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長(zhǎng)。 2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大降低；所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用； 3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在使用的改進(jìn)型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的任重道遠(yuǎn)。 4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)的側(cè)重點(diǎn)包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能，進(jìn)一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應(yīng)用等，這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題；哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點(diǎn)，極大的改善了熱加工與冷加工性能。

HastelloyB-2是面立方晶體結(jié)構(gòu)，通過控制鐵和鉻含量到小值，降低了加工脆性，阻止了再700～870℃之間Ni4Mo相的析出，主要用于化學(xué)，石化，能源制造和污染控制領(lǐng)域。 特性： 1、控制鐵元素和鉻元素在 含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成 2、對(duì)還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性 3、極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性 4、很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性（SCC） 5、的耐各種的有機(jī)酸腐蝕的能力 金相結(jié)構(gòu)： 為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-800℃間Ni4Mo相的析出。 耐腐蝕性： 鎳鉬合金HastelloyB-2的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其他雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性，合金 HastelloyB-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有 的耐腐蝕性， 應(yīng)用領(lǐng)域： 在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。 哈氏合金