3、系列膠原蛋白基皮革化工材料

  （1）丙稀酸類單體接枝改性膠原蛋白制備復(fù)鞣劑

  此類復(fù)鞣劑在制革上進行應(yīng)用，可以明顯提高皮革產(chǎn)品的起絨效果和彈性，而且手感柔軟，皮革增厚達到20%，面積收縮率低于10%。

  （2）氨基樹脂改性膠原蛋白填充劑

  膠原蛋白填充劑應(yīng)用于制革過程中，具有明顯的選擇填充作用，而且由于該填充劑具有膠原蛋白的兩性結(jié)構(gòu)，復(fù)鞣時不會造成坯革的“敗色”現(xiàn)象，同時，手感自然舒適柔軟、無塑料感。

  （3）丙烯酸樹脂改性膠原蛋白涂飾劑

  此涂飾劑與純丙烯酸樹脂涂飾劑相比，改性膠原蛋白涂飾劑具有良好的遮蓋傷殘作用、手感舒適無塑料感，且耐溶劑性能好。

  （4）聚氨酯改性膠原蛋白涂飾劑

  涂飾應(yīng)用結(jié)果證明，在膠原蛋白分子中引入聚氨酯結(jié)構(gòu)可以大幅度提高膠原蛋白的成膜性能，且手感舒適無塑料感。

  （5）利用鉻殘渣制備鉻鞣劑

  實驗結(jié)果表明，當(dāng)重鉻酸鹽的用量是含鉻殘渣中鉻含量的4倍以上時，所得到的鉻鞣劑與純重鉻酸鹽還原得到的鉻鞣劑無明顯差別。

  4、膠原蛋白復(fù)合纖維

  蛋白纖維是以天然蛋白為主要原料，通過改性及與其他材料共混，制成一定濃度和粘度的溶液，再從紡絲孔擠壓出來進入凝固液中形成纖維絲，經(jīng)過后續(xù)干燥、拉伸等處理后就能得到能用于紡織的纖維，蛋白纖維具有真絲的光澤，手感柔軟舒適，具有良好的吸濕性能，且染色性能優(yōu)越。

染色皮革廢料綜合利用

1、皮革染色填充劑

利用染色皮革廢料制皮革染色填充劑，具有較好的填充作用，染色填充劑中所含的氨基樹脂改性膠原蛋白、廢料中溶解出的復(fù)鞣劑、與復(fù)鞣劑結(jié)合的膠原蛋白都具有很好的填充作用，染色填充劑中所含的染料可起到染色的作用，并降低制革生產(chǎn)過程中染料用量的10-30%，節(jié)約生產(chǎn)成本。

1兩種：物理和化學(xué)方法。物理方法也就是非藥劑預(yù)處理。這種方法通常采用冰凍或者加熱的方式。冰凍處理之后，既可以采用真空過濾，也可以采用離心過濾[2]。這種方式對于脫水性能的改變比較大，處理后的分離液是透明的。這種分離液可以再進行利用或者排放到水體中。熱處理之后，既可以采用真空過濾，也可以采用離心過濾。這種方式對于脫水性能的改變沒有冰凍處理大，處理后的分離液是渾濁的。這種分離液需要再次進行濃縮脫水處理?；瘜W(xué)方法也就是藥劑預(yù)處理。這種方法可以細分為多種類型。如果采用酸處理，通常使用的是H2SO4，脫水后只能采用離心脫水方式。

  這種方法對于脫水性能的改變比較小，處理后的分離液基本是透明的，但PH值很低。這種分離液需要加入混凝劑（Al2SO4）進行處理。并且得到的污泥的PH值也會很低。如果采用堿處理，通常使用的是NaOH，脫水后只能采用離心脫水方式。這種方法對于脫水性能的改變也比較小，處理后的分離液基本是透明的，但PH值很高。這種分離液需要調(diào)整其酸堿度，才能排入水體中。并且得到的污泥的PH值也會很高。如果采用石灰處理，通常使用的是生石灰或者消石灰，脫水后既可以采用真空過濾，也可以采用離心過濾。這種方法對于脫水性能的改變比較大，處理后的分離液是透明