我公司主要經(jīng)營舞鋼生產(chǎn)中厚及特寬特厚鋼板，銷售低合金高強板和鋼板,復合板，鋼板切割件，常年庫存有各種規(guī)格材質(zhì)鋼板供客戶選擇，經(jīng)銷廠家舞鋼，興澄，南鋼，漣鋼，寶鋼，還可根據(jù)客戶需求定軋各種特殊規(guī)格板材，交貨期短。公司下屬鋼板加工廠可根據(jù)用戶要求切割半成品及異型件，同時可公路、鐵路運輸。歡迎各界朋友光臨惠顧！
公司提供45#鋼板切割，50#鋼板下料，Q345B鋼板切割，Q345B錳板切割，Q345B中板切割，Q345B法蘭切割，Q345B鋼板切割，Q345BZ15切割，Q345BZ25切割，Q345BZ35切割，鋼板加工，鋼板零割，中厚板零割銷售，寬厚板切割加工，寬厚板零割下料，鋼板數(shù)控切割，鋼板數(shù)控加工，舞鋼特寬厚板切割加工，中厚板剪切分條加工，鋼板加工法蘭圓盤，鋼板切割軸承座，齒輪箱等一系列異型件，承接機械零部件數(shù)控切割加工，可為廣大客戶配送鋼板切割加工件至全國各大城市鋼板加工及鋼板零割配送到廠。
廠部擁有數(shù)控切割設(shè)備數(shù)臺，常年面向各大機械制造企業(yè)及模具加工單位提供鋼板

可供鋼板產(chǎn)品介紹：

一、可供鋼板規(guī)格范圍：厚度8-650mm，寬度1500-4020mm，長度3000-18000mm，單重可達30噸。

二、可供鋼板種類：鋼板、低合金高強度鋼板、鍋爐及壓力容器用鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、橋梁用鋼板、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、造船及海上平臺用鋼板、模具用鋼板、合金結(jié)構(gòu)用鋼板、油氣輸送管線用鋼板、高強度高韌性鋼板、鋼板、鋼板來圖切割加工下料。

三、可供探傷要求、Z15-Z35厚度方向性能要求、高強度高韌性要求等鋼板。

四、可按、冶標、美標AISI/ASME/ASTM、日本JIS、德標DIN、法國NF、英國BS、歐洲EN、國際ISO等標準供貨。

五、可供熱處理工藝：控軋、正火、回火、正火加回火、調(diào)質(zhì)等。

六、船板已取得DNV、ABS、GL、LR、BV、CCS、RINA、NK、KR等九國船級社認證。

七、可供WDB620等80多個代替進口產(chǎn)品鋼板，有20多個品種出口國外。

八，可提供數(shù)控火焰切割，等離子切割，激光切割，鋼板拋丸噴砂。的切割及電腦工件編程人員，可根據(jù)客戶所需工件要求、按圖紙編程，進行數(shù)控切割。長期為用戶加工大型法蘭盤，發(fā)電機、鍋爐、煉鋼爐底座、支架、牌坊組件等。異形件切割厚度已達到350mm，切面垂直、平整光滑，受到了客戶的肯定與好評。

 9Cr2MoV合金鋼板用什么方式切割比較合適

并不是等離子切割比火焰切割更先進，而是等離子切割可以利用普通大眾的切割需求。特別適用于鈑金切割。其實也是數(shù)控切割機，火焰的切割精度比等離子的要高，因為火焰切割沒有溝槽的問題。但是火焰切割不能切割有色金屬，如上所述，火焰切割不能切割過薄的鋼板。所以理論上等離子體只能切割厚度小于50mm的鋼板
對碳鋼板切割方式有很多，有的適合自動執(zhí)行，有的不適合。有的適合切割薄鋼板，有的適合切割厚鋼板。有些削減得很快，有些則很慢。有些是低的，有些是高的。有的精度高，有的精度低。本文將簡要介紹數(shù)控成型切割機上使用的四種主要方法，比較各種工藝的優(yōu)缺點，并提供一些標準，可以用來確定哪一種工藝適合您的應(yīng)用。
9Cr2MOV鋼板氧氣切割
氧氣炬或火焰切割是迄今為止用于中碳鋼的古老的切割技術(shù)。一般認為工藝簡單，使用的設(shè)備和耗材價格相對較低。氧氣氣炬可以切割很厚的鋼板，主要受能輸送的氧氣量的限制。用氧氣炬切割36或甚至48英寸的鋼板并非聞所未聞。然而，在板材成型切割的情況下，大部分工作是在厚度達12英寸的鋼板上完成的。
經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)整，氧氣炬可以實現(xiàn)表面光滑的垂直切割。下邊緣幾乎沒有渣，上邊緣由于預熱火焰只呈圓形。這種表面非常適合許多不需要進一步處理的應(yīng)用。
雖然氧氣氣割適用于1寸以上厚度的鋼板，但可應(yīng)用的鋼板切割厚度可低至1/4寸，但只有一些困難。這一過程相對較慢，在1英寸的材料上可以達到每分鐘20英寸。氧氣氣割的另一個優(yōu)點是可以方便地用多個切割炬同時切割，從而實現(xiàn)生產(chǎn)率的倍增。
9Cr2MOV合金鋼板等離子切割異形件
等離子弧切割是一種理想的碳鋼切割工藝。它的切割速度遠高于氧氣切割，但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割難以處理的地方。邊緣質(zhì)量有一個 位置取決于切割電流，通常范圍從1/4"到1.5英寸。總體而言，當鋼板確為薄或厚(超出上述范圍)時，雖然刃口平整度和掛渣性能可能仍然比較好，但刃口的垂直度就會開始被破壞。
子切割可以同時使用多個切割炬進行，但額外的成本因素通常將其限制為兩個切割炬。然而，有些客戶確實選擇在一臺機器上擁有多達34套等離子系統(tǒng)，但這些客戶通常是高端制造商，他們切割大量相同的部件來滿足生產(chǎn)線的需求。
激光切割適用于從小校準厚度到1.25英寸左右的中碳鋼。超過1英寸時，材料(激光級鋼)、氣體純度、噴嘴條件、激光束質(zhì)量等因素必須正確后方可可靠運行。
激光技術(shù)不是很快，因為從根本上講，激光只是將聚焦的激光束(而不是預熱的火焰)極端高溫應(yīng)用于中碳鋼的燃燒過程。因此，反應(yīng)的速度受到鐵與氧之間化學反應(yīng)速度的限制。然而，激光技術(shù)具有很高的精度。由于切割寬度窄，可切割輪廓和小孔，精度高。邊緣質(zhì)量通常是相當理想的，細齒和延遲線非常小，邊緣非常方，很少甚至沒有掛渣。