在開展檢驗井圈與下水井蓋的品質(zhì)的情況下，大家除開必須留意對它的表層、直徑、及其噴涂結果等事宜做一個檢驗以外，還必須對球磨機球墨鑄鐵井蓋的更新改造和改進，便于它可以盡快應用，那樣也可以使球墨鑄鐵井蓋在今后的應用中更為有一定的確保。
方形鑄鐵井蓋在抑制的全過程中，雖然是提高了它的系數(shù)，可是也會或多或少導致一些別的的危害，一切商品也沒有十全十美的，確保了品質(zhì)及其系數(shù)，那麼針對該商品的強度便會相對的降低，這就是事情存有的實質(zhì)，說白了優(yōu)勝劣汰，也是這般，什么商品可以應用的更長期，就必須看在生產(chǎn)制造時它的側重點放到哪一個一部分了，接下去大家就一起來簡易的掌握下，到底在這個抑制的全過程中，到底它的影響因素有哪些。1、粉末狀特性對方形鑄鐵井蓋抑制的危害：強度大、塑性變形小、摩擦系數(shù)大的粉末狀抑制特性差，根據(jù)加潤滑液或成形劑可適度改進;粉末狀純凈度低、氧氣含量高時，抑制特性差，對原材料粉末狀開展復原解決能夠 擺脫;單一的細顆粒物或粗顆粒物粉末狀，及其樣子整齊的粉末狀抑制特性均不理想化，選用混和粒度分布粉末狀及其顆粒物樣子繁雜的粉末狀能夠 改進抑制特性。2、方形鑄鐵井蓋抑制全過程中的危害：成形球墨鑄鐵井蓋的表層越光滑、強度越高、剛度越大，越有益于壞體相對密度的和勻稱;選用雙重抑制的坯體相對密度要比單邊抑制的高，且更勻稱;充壓速率越低、固化時間越長，有益于坯體相對密度，針對大規(guī)格型號或樣子繁雜的模具至關重要。

牌號 鑄件壁厚球墨鑄鐵井蓋

/mm 抗拉強度
σb≥/MPa 屈從強度
σ0.2≥/MPa 伸長率
δ5≥（％） 硬度
HBS 主要金相組織
QT400-18A >3060
>60200 390
370 250
240 18
12 130180 鐵素體球墨鑄鐵井蓋

QT400-15A >3060
>60200 390
370 250
240 15
12 130180 鐵素體
QT500-7A >3060
>60200 450
420 300
290 7
5 170240 鐵素體＋珠光體球墨鑄鐵井蓋

QT600-3A >3060
>60200 600球墨鑄鐵井蓋

550 360
340 3球墨鑄鐵井蓋

1 180270 珠光體＋鐵素體
QT700-2A >3060
>60200 700
650 400
380 2
1 220320 珠光體

(一)嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量

(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失

(三)進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑

(四)加入孕育劑進行孕育處理

(五)球墨鑄鐵井蓋流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
在山東聊城鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵?，經(jīng)過金相檢驗，具有放射狀的球狀石墨， 球化率相當于現(xiàn)代標準一級水平。而現(xiàn)代的球墨鑄鐵則是遲至1947年才在國外研制成功的。我國古代的鑄鐵，在一個相當長的時期里含硅量都偏低，也就是說，在約2000年前的西漢時期，我國鐵器中的球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。這是我國古代鑄鐵技術的重大成就，也是世界冶金史上的奇跡。