彗星式纖維濾料當(dāng)今水處理技術(shù)中，大流量水體的懸浮顆粒分離工藝是制約水處理工程實(shí)際運(yùn)行的一個(gè)難題。評(píng)價(jià)過(guò)濾器是否處于狀態(tài)，濾料的自適應(yīng)性是關(guān)鍵，即過(guò)濾時(shí)濾料構(gòu)成的濾層具有空隙率從上到下逐漸變小的“理想濾層”的特點(diǎn)，反沖洗后濾料充分清潔，并且“理想濾層”的特點(diǎn)不被改變?？鞛V池的過(guò)濾介質(zhì)是粒狀材料，這幾乎是一個(gè)固定概念?？鞛V池借粒狀材料的表面積附著懸浮固體，借顆粒間的孔隙來(lái)貯存所截留的懸浮固體。因此粒狀濾料所具有的比表面積和孔隙度大小也就反映了快濾池所具有的去除懸浮固體的極限能力。這個(gè)極限能力可以估計(jì)如下：1m3濾料約含有450l的孔隙，為了讓水流能繼續(xù)通過(guò)濾層，假定可供貯存懸浮固體的孔隙平均值只有110l。

（3）濾料由傳統(tǒng)的石英沙濾料為主改進(jìn)到多種介質(zhì)，如無(wú)煙煤、磁鐵礦、石榴石，以及顆粒活性炭、塑料珠、陶粒濾料等。濾料組成有單層濾料、雙層濾料和多層濾料。然而，縱觀過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展歷史，一是普通快濾池為代表的基本構(gòu)思沒(méi)有取得突破性的(質(zhì)的)進(jìn)展，快濾池通過(guò)加大濾料粒徑，提高了濾速，發(fā)揮了深層濾床的過(guò)濾能力，但是，通過(guò)水力反沖洗之后，使得砂層的粒徑分布隨過(guò)濾水流（自上而下）逐漸增大。這樣，上層濾料的粒徑細(xì)，空隙小，懸浮雜質(zhì)在濾層中的分布主要集中在上層，尤其是表層，表層孔隙容易堵塞，濾層阻力迅速上升，周期縮短，下層部分濾料仍然沒(méi)有發(fā)揮作用，雙層及多層濾料雖然從濾床總體上實(shí)現(xiàn)了反粒度過(guò)濾，但就每一單濾料層依然如故。不能發(fā)揮整個(gè)濾床的截污能力，這是傳統(tǒng)過(guò)濾技術(shù)的大缺陷。二是以石英砂濾料為代表的傳統(tǒng)顆粒濾料的主導(dǎo)地位沒(méi)有改變。顆粒濾料的主要缺點(diǎn)是濾床孔隙率小，濾料比表面積小，濾床截污量低，反沖洗時(shí)，濾料容易流失。

沖洗為過(guò)濾水量的1-2%，適應(yīng)各種水質(zhì)的過(guò)濾。與傳統(tǒng)纖維濾料的比較過(guò)濾器是以彗星式纖維濾料（自適應(yīng)濾料）為核心的系列專用過(guò)濾器，與纖維球?yàn)V器相比，以纖維球或長(zhǎng)纖維束為濾料的過(guò)濾器均具有過(guò)濾阻力小、節(jié)能、過(guò)濾精度高、截污容量大等優(yōu)點(diǎn)，但纖維球?yàn)V料是顆粒狀濾料，纖維球內(nèi)部（芯部）不易清洗干凈，尤其是用于過(guò)濾循環(huán)水時(shí)效果較差，從而影響過(guò)濾效果；以長(zhǎng)纖維束為濾料的過(guò)濾器在過(guò)濾操作時(shí)，需在短時(shí)間內(nèi)（一般在1分鐘內(nèi)）將濾層壓縮至所需狀態(tài)，易損傷纖維，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致靠近活動(dòng)支撐裝置的纖維密度大于濾層主體密度的不利層態(tài)，在反沖洗過(guò)程中，濾層需在短時(shí)間內(nèi)（一般在1分鐘內(nèi)）徹底放松，易導(dǎo)致纖維束斷裂，而且活動(dòng)支撐裝置上堆積的泥渣不易排出。同時(shí)纖維球(束)濾料的使用壽命不超過(guò)3年,在日常運(yùn)行過(guò)程中需不斷更新濾料。