不建議采用氧乙炔焊和埋弧焊

在未開封中的焊條不需要進一步的干燥。沒用完的焊條應密閉儲存在溫度為121-200℃的爐中，暴露在室溫下所引起的潮濕會造成機械性能的降低。

在采用GTAW焊接時，在底部焊道的背面必須要一直用氬氣保護。

哈氏合金

若用SMAW方法焊接，背面必須磨光。

為了達到焊接件 的抗腐蝕性，必須要避免過熱輸入;

采用小交織縫技術

尤其在薄的地方避免過慢的速度

控制層間溫度，一般在93℃或以下

避免在冷加工部件焊接（如封頭）。在冷成型后固溶退火。

在采用GTAW焊接時，電流穩(wěn)定，高頻啟動和坡度控制的設備。有氣體擴散膜的槽口具有 的覆蓋。

應避免長時間在538-816℃的溫度范圍停留。不在650℃進行焊后應力。

對于B-3合金來說， 的熱處理方法就是在1065℃進行適當時間的固溶退火，并隨后用水冷或迅速空冷（由部件的厚度決定）

如果在采用GMAW方法焊接時有超過1%的氧化氣體保護，在每層中都去除焊接皮

HASTELLOY G-35 G-30的升級產品，耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強氧化性混合酸介質中表現(xiàn)優(yōu)異。 HASTELLOY X 綜合高強度，抗氧化和易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學成分，機械性能，各有所長，不能一概而論說哈氏合金有什么特性。

哈氏合金 一、耐蝕性能 　　哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。 　　眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應用于多種苛刻的石油、化工過程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產工藝過程中。 　　但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；