焊接后的不銹鋼管外表會(huì)留下一道焊縫，這其實(shí)也是不銹鋼管與不銹鋼焊管的差異，有焊縫的不銹鋼管其較簡(jiǎn)單生銹。可是很少有人知道，其實(shí)外表有劃痕的不銹鋼管其更簡(jiǎn)單生銹。不銹鋼U型管 不銹鋼焊管在焊接時(shí)，因?yàn)楹附拥难心ヒ约皺C(jī)械的加工，導(dǎo)致其外表有劃痕。假如保存不妥，原資料外表形成劃傷，就會(huì)對(duì)不銹鋼焊管的使用形成影響。 所以說(shuō)在出產(chǎn)不銹鋼焊管時(shí)，要注意每個(gè)環(huán)節(jié)。不銹鋼換熱管 不銹鋼管外表呈現(xiàn)劃傷狀況之一就是焊工在不銹鋼管外表進(jìn)行引弧導(dǎo)致不銹鋼管外表的保護(hù)膜被損壞，潛在的腐蝕資料被留傳在上面從而導(dǎo)致不銹鋼管被腐壞。再有就是不銹鋼焊管外表沒有及時(shí)整理，碎屑堆積，形成腐蝕。不銹鋼換熱管 不管是何種狀況下發(fā)生的不銹鋼焊管的腐蝕生銹，都應(yīng)該采納恰當(dāng)?shù)慕鉀Q辦法，不管是機(jī)械整理還是人工處理。其間，有一點(diǎn)是要堅(jiān)持5S中的每一條，有一個(gè)潔凈整潔的出產(chǎn)車間。

  一些用戶在購(gòu)買304不銹鋼管時(shí)，常常會(huì)根據(jù)管材的軟硬來(lái)判斷304不銹鋼管的好壞。這一做法可以說(shuō)也對(duì)也不對(duì)。單純憑借304不銹鋼管的硬度是無(wú)法判斷質(zhì)量好壞的。今天小編就給大家分析下：什么是不銹鋼管的硬度，它又有什么不同呢?  經(jīng)常用來(lái)衡量不銹鋼管硬度的指標(biāo)主要有布氏、洛氏、維氏三種，不同之處如下： 1、維氏硬度(代號(hào)HV)  不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。具有布氏、洛氏測(cè)試法的主要優(yōu)點(diǎn)，但是克服了它們的基本缺點(diǎn)，卻不如洛氏法簡(jiǎn)便，而且維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少使用。不過(guò)維氏硬度計(jì)測(cè)量范圍寬廣，可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料。  2、布氏硬度(代號(hào)HB)  在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對(duì)于較硬或較薄的鋼材及鋼管并不適用。  3、洛氏硬度(代號(hào)HR)  同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。但它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，但是洛氏硬度標(biāo)尺有A、B、C三種標(biāo)準(zhǔn)，通常記作HRA、HRB、HRC，表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號(hào)，如50HRC。其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，并可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。當(dāng)被測(cè)樣品過(guò)小或者布氏硬度(HB)大于450時(shí)，就改用洛氏硬度計(jì)量。  我們常用的兩種不銹鋼裝飾管材質(zhì)是201不銹鋼管和304不銹鋼管。影響二者硬度的主要因素是原材料里碳的含量，碳元素在不銹鋼管中主要是提高其硬度，但是并不是硬度越高越好，碳含量越高不銹鋼管可塑性越低，并且越易生銹。而在201不銹鋼管中影響其硬度的還有一個(gè)因素就是里面銅元素的含量，含銅高的201不銹鋼管韌性更好，可塑性增強(qiáng)，管材偏軟。  所以，單純的憑借304不銹鋼管或201不銹鋼管的軟硬來(lái)判斷不銹鋼管的質(zhì)量是不準(zhǔn)確的，小編建議您在購(gòu)買時(shí)還是要選擇質(zhì)量有保證的不銹鋼管生產(chǎn)廠家。