正是由于精密鋼管的自身特點(diǎn)，使得精密鋼管廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一，并成為建設(shè)工程的必備之選?？奢斔徒o水、排水、污水、媒氣、液化石油氣等，還可作打樁管、橋梁、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。作為考量工程質(zhì)量合格精密鋼管的質(zhì)量是一個(gè)重要方面，應(yīng)如何鑒別精密鋼管的質(zhì)量?下面小編為大家介紹幾種關(guān)于精密鋼管鑒別的方法：1.偽劣精密鋼管易出現(xiàn)折疊，這是精密鋼管外表形成的各種折線。壓下量偏大，發(fā)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，精密鋼管的強(qiáng)度大大下降。2.外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象，是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起精密鋼管外表不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。3.外表易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1)偽劣精密鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2)偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬入軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。4.外表易產(chǎn)生裂紋，原因是坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，發(fā)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。5.偽劣精密鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，坯料是土坯。偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，鋼溫是通過目測的這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，精密鋼管的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。6.優(yōu)質(zhì)精密鋼管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面經(jīng)常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。7.偽劣精密鋼管的內(nèi)徑尺寸動(dòng)搖較大，原因是：1)鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2)鋼的成分不均勻。3)由于設(shè)備簡陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。8.偽劣精密鋼管螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。

     精密鋼管系統(tǒng)的熱熔連接的工藝和設(shè)備(工具)都比較簡單。近年各地鋪設(shè)精密鋼管工程中在連接處出毛病的不少。難點(diǎn)在現(xiàn)場對(duì)于熱熔連接的質(zhì)量難以檢測(在不破壞連接的條件下)。國外在探索對(duì)于熱熔連接的質(zhì)量采用超聲波檢測，但是現(xiàn)場使用還沒有普及，目前一般在現(xiàn)場還是靠‘視覺檢測’。熱熔連接質(zhì)量穩(wěn)定的保證主要是依靠嚴(yán)格遵守規(guī)定的操作規(guī)程(特別是要嚴(yán)格控制好溫度、壓力和時(shí)間三個(gè)參數(shù))。那么精密鋼管的工藝設(shè)備有哪些突出方面呢?下面精密鋼管廠家給大家介紹一下。 ，建議精密鋼管生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范(比較原則的規(guī)定)通過試驗(yàn)和檢測(結(jié)合采用的熱熔連接設(shè)備特性)制定出適合本企業(yè)精密鋼管的比較詳細(xì)的操作規(guī)程。大氣污染物除了水平擴(kuò)散，還能向天空垂直擴(kuò)散。如果大氣層結(jié)穩(wěn)定，氣溫呈現(xiàn)下低上高的狀態(tài)，即出現(xiàn)“逆溫層”的時(shí)候，它就像大被子一樣覆蓋在近地面，阻礙空氣的垂直對(duì)流運(yùn)動(dòng)，使混合層高度由較高時(shí)的上千米，大幅降低至幾百米甚至幾十米，導(dǎo)致污染物的擴(kuò)散受到抑制。第二，并通過培訓(xùn)和咨詢幫助施工者掌握操作規(guī)程。國際上生產(chǎn)精密鋼管系統(tǒng)的大公司大都有這些指導(dǎo)熱熔連接的操作規(guī)程。在美國PPI手冊中介紹了一個(gè)比較實(shí)用的質(zhì)量控制辦法：每天在現(xiàn)場做一個(gè)試驗(yàn)性熱熔連接接頭，進(jìn)行‘彎帶測試’(不需要設(shè)備的破壞性測試)來判斷工藝和設(shè)備是否需要調(diào)整。電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍形連接。電熔連接的突出優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量可靠(減少人為因素)和施工效率高。因?yàn)殡娙酃芗闹圃旒夹g(shù)要求較高，成本較高，早期主要應(yīng)用在直徑較小的燃?xì)夤艿老到y(tǒng)。近年來隨著技術(shù)的進(jìn)步，電熔連接的應(yīng)用日益廣泛。不僅應(yīng)用到給水用管道系統(tǒng)，排水用管道系統(tǒng)，而且開始應(yīng)用到較大直徑(但是電熔管件的主體市場是直徑DN20-250毫米范圍)。綜上所述，從技術(shù)路線講有兩大類：一類是先把電熱線纏繞在模具的金屬芯棒上或者纏繞在預(yù)制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具內(nèi)注塑成埋入電熱線的電熔管件。其中有電熱線半埋入(金屬線半露)，全埋入(金屬線不外露)，電熱線預(yù)先涂復(fù)聚乙烯層(金屬線不外露)等不同的設(shè)計(jì)(各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn));有全部用機(jī)械手自動(dòng)操作，全部人工操作或部分人工操作的不同的自動(dòng)化程度。另一類是采用先注塑精密鋼管再機(jī)械加工布線的工藝路線。