如今在市場(chǎng)上的不銹鋼管產(chǎn)品種類(lèi)眾多，質(zhì)量不一真假難辨，那么我們?cè)撊绾舞b別不銹鋼焊管的真?zhèn)文?接下來(lái)不銹鋼焊管小編來(lái)給大家介紹一下。1、偽劣不銹鋼無(wú)縫焊管的橫截面呈橢圓形，原因是廠(chǎng)家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種無(wú)縫焊管的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合無(wú)縫鋼管外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。2、優(yōu)質(zhì)不銹鋼無(wú)縫焊管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣無(wú)縫鋼管由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于偽劣廠(chǎng)家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。3、偽劣不銹鋼無(wú)縫焊管容易刮傷，原因是偽劣無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。4、偽劣無(wú)縫焊管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色。5、偽劣無(wú)縫焊管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱(chēng)量核對(duì)。一般來(lái)說(shuō)整相稱(chēng)量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。6、偽劣無(wú)縫焊管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿(mǎn)的現(xiàn)象，原因是廠(chǎng)家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿(mǎn)。

  一些用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)304不銹鋼管時(shí)，常常會(huì)根據(jù)管材的軟硬來(lái)判斷304不銹鋼管的好壞。這一做法可以說(shuō)也對(duì)也不對(duì)。單純憑借304不銹鋼管的硬度是無(wú)法判斷質(zhì)量好壞的。今天小編就給大家分析下：什么是不銹鋼管的硬度，它又有什么不同呢?  經(jīng)常用來(lái)衡量不銹鋼管硬度的指標(biāo)主要有布氏、洛氏、維氏三種，不同之處如下： 1、維氏硬度(代號(hào)HV)  不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。具有布氏、洛氏測(cè)試法的主要優(yōu)點(diǎn)，但是克服了它們的基本缺點(diǎn)，卻不如洛氏法簡(jiǎn)便，而且維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少使用。不過(guò)維氏硬度計(jì)測(cè)量范圍寬廣，可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料。  2、布氏硬度(代號(hào)HB)  在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度，既直觀(guān)，又方便。但是對(duì)于較硬或較薄的鋼材及鋼管并不適用。  3、洛氏硬度(代號(hào)HR)  同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。但它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，但是洛氏硬度標(biāo)尺有A、B、C三種標(biāo)準(zhǔn)，通常記作HRA、HRB、HRC，表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號(hào)，如50HRC。其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，并可直接從硬度機(jī)的表盤(pán)讀出硬度值。但是硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。當(dāng)被測(cè)樣品過(guò)小或者布氏硬度(HB)大于450時(shí)，就改用洛氏硬度計(jì)量。  我們常用的兩種不銹鋼裝飾管材質(zhì)是201不銹鋼管和304不銹鋼管。影響二者硬度的主要因素是原材料里碳的含量，碳元素在不銹鋼管中主要是提高其硬度，但是并不是硬度越高越好，碳含量越高不銹鋼管可塑性越低，并且越易生銹。而在201不銹鋼管中影響其硬度的還有一個(gè)因素就是里面銅元素的含量，含銅高的201不銹鋼管韌性更好，可塑性增強(qiáng)，管材偏軟。  所以，單純的憑借304不銹鋼管或201不銹鋼管的軟硬來(lái)判斷不銹鋼管的質(zhì)量是不準(zhǔn)確的，小編建議您在購(gòu)買(mǎi)時(shí)還是要選擇質(zhì)量有保證的不銹鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家。

  鎳對(duì)性能的影響鎳對(duì)奧氏體不銹鋼特別是對(duì)鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來(lái)決定，在不銹鋼管中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強(qiáng)度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對(duì)這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮（鉻錳鎳氮）奧氏體不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率，在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的 重要元素，在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對(duì)奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點(diǎn)硫化鎳所致。