耐候鋼使用簡單方便，可涂裝，也可不加保護層裸露使用，這簡化了生產(chǎn)工序。由于免除了現(xiàn)有酸洗、熱浸鍍鋅等工序，降低了生產(chǎn)制作成本，同時不使用涂料可以杜絕VOC（有機揮發(fā)物）的揮發(fā)，更加有利于回收利用，對于環(huán)境保護大有裨益。

耐腐鋼表面涂覆保護漆時，漆面的壽命可達到普通碳鋼的兩倍，由于耐候鋼耐腐依靠材料的整體結(jié)構(gòu)，因此不似經(jīng)表面處理的普通鋼對于表面保護層的依賴而對外界的磕碰、撞擊那么敏感，即使局部的漆面受損時，耐候鋼不會如普通碳鋼生銹而使保護漆失效。

耐候鋼板的屈服點與拉伸強度

對于耐候板，重要的質(zhì)量要求是鋼的機械性能。

強度是金屬耐候板抵抗 變形和斷裂的能力。常用的強度標準，如屈服點、拉伸強度、指定的非比例伸長應(yīng)力、指定的總伸長應(yīng)力、指定的殘余伸長應(yīng)力、蠕變極限、耐久強度極限、疲勞強度、疲勞極限、疲勞壽命、斷裂韌性等。標準中規(guī)定的殘余伸長應(yīng)力或規(guī)定的非比例伸長應(yīng)力已經(jīng)取代了常用的屈服強度。強度單位是兆帕。

屈服點:在測試過程中，當樣品可以繼續(xù)拉伸(變形)而不增加(保持不變)力時的應(yīng)力。

耐候板的拉伸強度:拉伸破壞前試樣的*大名義拉伸應(yīng)力。由符號σb表示。

指定的非比例伸長應(yīng)力:當樣品距離部分的非比例伸長達到原始距離的指定百分比時的應(yīng)力。代表這種應(yīng)力的符號應(yīng)該附有一個角度注釋，例如σP0.01，σP0.02等.，分別表示指定的非比例伸長率達到0.01%和0.02%的壓力。

指定的總伸長應(yīng)力:當樣品規(guī)格部分的總伸長(彈性伸長加塑性伸長)達到原始規(guī)格的指定百分比時的應(yīng)力。代表這種應(yīng)力的符號應(yīng)該附有一個角度注釋，例如σt0.5，表示指定的總伸長率達到0.5%的壓力。

指定的殘余伸長應(yīng)力:在拉力被移除后，當樣品的測量部分的殘余伸長達到原始測量的指定百分比時的應(yīng)力。代表這種應(yīng)力的符號應(yīng)該附有一個角度注釋，例如σr0.2，表示規(guī)定的剩余伸長率達到0.2%的壓力。對于大多數(shù)機器零件，允許的殘余塑性變形小于0.2%，所以結(jié)構(gòu)鋼常用σr0.2表示屈服強度值。

蠕變極限:在規(guī)定溫度下，在一定時間內(nèi)，導(dǎo)致試樣的總?cè)渥兩扉L或恒定蠕變速率不超過規(guī)定值的*大應(yīng)

力。

耐久強度極限:試樣在指定溫度下達到指定時間而不斷裂的*大應(yīng)力。

n個循環(huán)的疲勞強度:根據(jù)s-n曲線(應(yīng)力和失效循環(huán)次數(shù)之間的關(guān)系)確定的第四個循環(huán)失效的估計應(yīng)力值。該值必須在與用于確定該值的s-n曲線相同的條件下使用

疲勞極限:指定循環(huán)基準下的中值疲勞強度。周期基數(shù)通常為107或更高。

疲勞壽命:材料因疲勞而失效時所經(jīng)歷的特定應(yīng)力或應(yīng)變的循環(huán)次數(shù)

延性斷裂韌性:通過標準方法確定的jic值被定義為延性斷裂韌性。裂紋擴展開始時，它接近j的值。這是裂紋在穩(wěn)態(tài)下開始擴展時的工程估算。