橋梁護(hù)欄的一些技術(shù)要求 分享到： 標(biāo)準(zhǔn)非常高。如何保證橋梁護(hù)欄的幾何尺寸及美觀順直是施工單位追求的目標(biāo)，由于防撞護(hù)欄形狀特點決定了施工技術(shù)不易掌握和混凝土護(hù)欄外觀存在缺陷，其中尤以氣泡多、外表線條不順直難解決，不易克服。 一、按設(shè)置位置可分為路側(cè)護(hù)欄和中央分隔帶護(hù)欄 1、路側(cè)護(hù)欄，是指設(shè)置于高速公路路肩上的護(hù)欄。目的是防止失控車輛越出路外，避免碰撞路邊其它設(shè)施和車輛翻出路外。 2、中央分隔帶護(hù)欄，是指設(shè)置于公路中央分隔帶內(nèi)的護(hù)欄。目的是防止失控車輛穿越中央分隔帶闖入對向車道，并保護(hù)分隔帶內(nèi)的構(gòu)造物。 防欄護(hù)撞按照其受力力學(xué)特性可分為剛性護(hù)欄，半剛性護(hù)欄和柔性護(hù)欄三種形式。防撞護(hù)欄，作為高速公路的必備設(shè)施，對高速行車、行車舒適度、高速公路景觀、工程造價具有一定的影響，所以在建設(shè)高速公路時，必須充分認(rèn)識各種防撞護(hù)段各種特性包括其防撞機理、工程造價、施工簡易程度、養(yǎng)護(hù)成本、防眩設(shè)施設(shè)置及與通信管道配置等。對某一條高速公路選用哪一種防撞護(hù)欄還必須結(jié)合其具體工程條件，作出選擇。 二、模板制作 模板是保證防撞護(hù)欄個部尺寸和外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)。從模板制作開始就要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。過去，防撞護(hù)欄模板一般均采用木模，外包鍍鋅鐵皮或冷軋黑鐵皮。木模板具有投資少、易加工，易整修等優(yōu)點，但也存在著木材收縮變形大，表現(xiàn)在鐵皮易變形、表面平整度差、邊緣變形多等。由于木材為彈性材料，做出的模板整體剛度差，所以澆注混凝土以后護(hù)欄順直度、平整度不易保證。近幾年，護(hù)欄施工中用鋼模板代替了木模板。鋼模板具有剛度大、平整度好不易變形等優(yōu)點，在使用過程中不易產(chǎn)生變形，保證了混凝土表面平整光潔，線條順直，其次鋼模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，長期效益好，但一次性投資較大。鋼模板在加工制作時，要考慮工程本身的特點和周轉(zhuǎn)使用情況決定取材。常規(guī)做法是模板正面用3mm厚普通新鋼板，根據(jù)護(hù)欄尺寸和形狀決定用整板加工還是碎板拼接，無論用何種方法，都要保證鋼模板的各部尺寸 準(zhǔn)確，其邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。其加固帶間距視情而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。 三、施工放線 立柱的放線對防撞護(hù)欄的外觀質(zhì)量影響 ，掌握好立柱放線的正確方法至關(guān)重要，根據(jù)施工圖紙橋梁護(hù)欄立柱位置是靠路緣石來確定，這就假設(shè)了路緣石的鋪設(shè)，在縱向（順路方向）上是 平順的，在橫向（垂直于路方向）是沒有任何錯位，而實際施工中并不是這樣，路緣石的鋪設(shè)在縱向和橫向上與設(shè)計是有誤差的，如果只按路緣石來放線，護(hù)欄立柱在縱方向上是不順直的，安裝護(hù)欄扳后，線形局部會出現(xiàn)凸凹面。

橋梁護(hù)欄表面的預(yù)處理
以下是對橋梁護(hù)欄表面預(yù)處理的介紹：
1、氧化皮渣除銹、除銹的主要方法是手工處理、機械處理、噴涂處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理。橋梁伸縮縫為滿足橋面變形的要求，通常在兩梁端之間、梁端與橋臺之間或橋梁的鉸接位置上設(shè)置伸縮縫。要求伸縮縫在平行、垂直于橋梁軸線的兩個方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過時應(yīng)平順、無突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞；安裝、檢查、養(yǎng)護(hù)、污物都要簡易方便。 在設(shè)置伸縮縫處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開。橋梁護(hù)欄設(shè)置于橋梁上的護(hù)欄。其目的是為了防止失控車輛越出橋外，具有使車輛不能突破、下穿、翻越橋梁以及美化橋梁建筑的功能。橡膠支座用以支承容器或設(shè)備的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，還要承受操作時的振動與地震載荷。橡膠支座是橡膠和薄鋼板緊密結(jié)合而成，用于支撐橋梁重量。
主要使用人工處理砂布，刀，鑿錘，鋼絲刷，砂輪和其它工具廢物，通過手動打磨，清掃刷碎裂以除去鐵銹，水垢和爐渣，灰塵和其它表面污染物。
機械處理常用的工具是風(fēng)（電）動刷、除銹槍、拋光砂輪和風(fēng)力（電動）鏟，在高頻沖擊和機械力的摩擦力的幫助下，去除銹跡，從氧化皮去除舊漆。
噴涂處理采用機械離心、壓縮空氣、高壓水流等作為動力，將磨料、砂、石、鋼球投射到鐵藝制品表面，并將氧化膜、銹痕、舊漆、型砂等沖擊磨損。
用酸性溶液的化學(xué)處理被專門配制浸出，溶解的鐵制品，通過除凈化學(xué)反應(yīng)規(guī)模，銹痕，油，即所謂的“酸”。
2。鐵產(chǎn)品除油一般可采用有機溶液、堿溶液、電化學(xué)等方法。目前市場上銷售的各種金屬清洗劑也比較適用。

 

 

 

橋梁護(hù)欄噴涂粉末時應(yīng)注意哪些問題
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  如果要在橋梁護(hù)欄上噴涂粉末，噴涂粉末時應(yīng)注意哪些問題，以及如何噴涂粉末是好的。作為橋梁護(hù)欄制造商，讓我們學(xué)習(xí)如何與所有人一起噴涂橋梁護(hù)欄。
  在橋梁護(hù)欄上噴涂粉末時，請注意吊具的導(dǎo)電性，吊具上的涂層不應(yīng)太厚。如果太厚，可以通過集中焚燒去除設(shè)備上的涂層;因為工件很重，所以必須進(jìn)行設(shè)計。好的衣架需要牢固可靠的衣架。
  預(yù)烘烤的目的是去除工件上殘留的水分，其次是確保將一定厚度的粉末涂料更好地附著在工件表面，第三步是確保均勻地加熱工件盡快加快固化過程。一般預(yù)烘烤溫度為80-140℃。
  對于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點，采用自動噴槍和手動噴槍輔助噴涂相結(jié)合的方法，目的是實時監(jiān)控噴涂粉的質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通常，純多酚粉末涂料的固化條件為200℃，10min，并通過調(diào)節(jié)加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。
  橋梁護(hù)欄粉末噴涂用冷空氣干燥。在干燥過程中，檢查工件。對于，起泡，打底和打孔等允許的缺陷，可用丙酮等稀釋粉末涂料。對缺陷表面進(jìn)行處理或噴涂，利用余熱固化需要修復(fù)的主要缺陷。根據(jù)涂膜的厚度選擇不同的處理方法。通常，有直接加載和重新噴涂，機械拋光以及用脫模劑處理的三種方法。