電廠用到的新鋼NM400耐磨板有耐磨彎頭、落煤斗、可調(diào)縮孔等主要用于粗細(xì)粉分手器出進口管道磨損尤為嚴(yán)重。對制粉系統(tǒng)的治理各個電廠采納體例有：應(yīng)用耐磨膠泥GJ― 199系列，它耐磨機能當(dāng)然優(yōu)勝于鋼板且強度、粘結(jié)性等較好;但它的錯誤謬誤是施工難度較年夜且費用較高。應(yīng)用鑄石防磨，其耐磨機能比一般鋼板強，但它的年夜錯誤謬誤是質(zhì)脆且體重，不僅受到設(shè)備系統(tǒng)載荷平安系統(tǒng)的限制，而且安裝過程中易破碎。

還因為鑄石板厚度較厚、體積年夜，使設(shè)備的通順截面減小，流速增添，也加重了磨損水平。它的使用壽命也難以與耐磨陶瓷襯板對比新鋼NM500耐磨板，制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落，而且對系統(tǒng)無任何影響。它的年夜利益是施工簡單且費用較低，顯示出其精采的成久前景。

二、主要性能

1、堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3（復(fù)雜結(jié)構(gòu)間隙化合物）相維氏硬度達(dá)HV1700，與基體配合表現(xiàn)出抗磨能力。

2、堆焊層硬度HRC50—62，單層堆焊層厚度3-10mm，基板厚度＞5mm，復(fù)合板規(guī)格1.4m*3.4m。
3、高鉻復(fù)合耐磨鋼復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。
4、高鉻復(fù)合耐磨鋼復(fù)合鋼板的加工性能：可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔?？衫鋺B(tài)成形或滾圓。冷滾圓時小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍?？捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強化的工件連在一起。

5、復(fù)合堆焊板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據(jù)用戶需要選定。耐磨板

耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對鋼板的力學(xué)性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。

硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當(dāng)鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導(dǎo)致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。