【d】:NAS NW276：8.90g/cm?

NAS 254N：8.06g/cm?

NAS 329J3L：7.80g/cm?

SUS 316L：7.98g/cm?

哈氏合金

耐蝕性能：

抗應(yīng)力腐蝕開裂性能

合金	MgCl?濃度（下段為沸點℃）
	20%（108）	25%（110）	30%（115）	35%（126）	38%（134）	42%（142）
NAS NW 276	0	0	0	0	0	0
NAS 254N	0	0	0	0	0	0
NAS 329J3L	0	0	×	×	×	×
SUS 316L	0	×	×	×	×	×

試驗條件：用沸騰MgCl?水溶液浸泡，試驗時間300小時、使用U型彎曲試樣

0：未開裂

×：應(yīng)力腐蝕開裂

金相

C276為面心立方晶格結(jié)構(gòu)的奧氏體組織

鎳基耐蝕合金C-4哈氏合金棒材 耐腐蝕鎳合金 哈氏合金C276圓鋼

哈氏合金 　　但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應(yīng)力腐蝕變得敏感，甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中)、設(shè)備制造過程中（如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設(shè)備在服役環(huán)境中開裂。現(xiàn)今，我國和世界各國指定的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準試驗方法均為常壓沸騰鹽酸法，評定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽酸腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽酸法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國內(nèi)科研機構(gòu)用高溫鹽酸法對哈氏B-2合金進行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工的控制過程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會析出現(xiàn)高Mo的σ相，此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽酸試驗中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。