耐腐蝕性能試驗是化工壓力容器制造的關鍵質(zhì)量考核與控制點。從材料入庫檢驗、焊接工藝評定到產(chǎn)品試板的檢驗，均需經(jīng)150℃左右、20％帶壓沸騰鹽酸法腐蝕試驗合格。6 考慮到加工時需要進行固溶處理，若采用B-3復合板，基礎材料不應選用碳鋼或低合金鋼，而應采用奧氏體不銹鋼。AL-6XN合金的成分中，鉻含量約為22%，鎳含量約為24%以及6%的鉬含量，使得AL-6XN合金相比300系列不銹鋼（4%鉬含量）或其他含6%鉬的超級不銹鋼擁有更好的耐腐蝕性。相比之下，316L不銹鋼僅含有16-18%的鉻、10-12%的鎳和2-3%的鉬。鉬提高了其在高氯溶液中的耐腐蝕性，特別是耐點蝕和縫隙腐蝕，并了材料強度使其能夠承受為了達到衛(wèi)生要求的高溫處理AL-6XN合金是針對含有大量氯化鈉的海水環(huán)境而研制的。現(xiàn)在經(jīng)常被用于食品、飲料、個人和家庭護理、生物技術和藥物加工，如番茄罐頭、番茄醬、醋制品、運動飲料、洗發(fā)水、牙膏和緩沖溶液的工況下。而在某些情況下，產(chǎn)品本身不具有腐蝕性，但用于清潔系統(tǒng)的化學物質(zhì)具有腐蝕性。哈氏合金C-22是一種鎳合金，其鉻和鉬含量要高于AL-6XN合金的同時還含有鎢（約3%）。高鉻含量提供了優(yōu)異的抗氧化性介質(zhì)，而鉬和鎢有助于抵抗還原性介質(zhì)和含氯環(huán)境中的腐蝕。它在緩沖溶液、原料藥、色譜柱、魚露、辣椒醬、織物柔軟劑和清潔用品等惡劣環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

哈氏合號 　　為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進行了三次重大改進，其發(fā)展過程如下： 　　B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3 　　C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16) 　　G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 　　目前使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。 主要用途： 哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一?對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。 應用領域?熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫銷、造紙工業(yè)、航天應用?酸性環(huán)境