合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨板

現(xiàn)在堆焊耐磨板和雙金屬耐磨板已被廣泛使用，因為許多情況下有很多摩擦，這些摩擦會在設備的基礎構(gòu)造板上造成很多磨損，所以每個人都愿意選擇一個更可靠的耐磨板作為替代損壞，這將給我們很好的經(jīng)驗。耐磨襯板制造商-濟南韶欣耐磨材料有限公司的產(chǎn)品現(xiàn)已銷往各個地方，在許多工作條件下使用經(jīng)驗豐富。

首先，雙金屬堆焊耐磨襯板產(chǎn)品已廣泛應用于火力發(fā)電廠，如除塵器進口、灰管、分離器連接管等，這些地方容易產(chǎn)生大量的磨損顆粒，如果使用常規(guī)鋼板的磨損速度會很快，但現(xiàn)在耐磨板將會更好，可以增加兩次使用壽命，這將大大降低我們的生產(chǎn)成本。耐磨板

硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應予嚴格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。

通常NM500耐磨板表面缺陷可能會有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況，