不銹鋼板表面質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時(shí)表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時(shí)，必須使之均勻地形成氧化皮。  要達(dá)到這一要求，必須注意以下問(wèn)題：不銹鋼板如果在加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作人員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。  所以，操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，必須在三脫脂劑、溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。

高溫疲勞指的是304不銹鋼板在高溫下因?yàn)橹芷诜磸?fù)變化的應(yīng)力作用而出現(xiàn)損傷甚至斷裂的過(guò)程。對(duì)其進(jìn)行的研究結(jié)果表明，在某段高溫區(qū)間下，10的8次冪次高溫疲勞強(qiáng)度是該溫度下高溫抗拉強(qiáng)度的一半。  熱疲勞指的是在做加熱與冷卻過(guò)程中，當(dāng)溫度產(chǎn)生變化與受到來(lái)自外部的約束力時(shí)，在材料的內(nèi)部相應(yīng)于其自身的膨脹與收縮變形形成應(yīng)力，并使材料出現(xiàn)損傷。當(dāng)快速地反復(fù)加熱與冷卻時(shí)其應(yīng)力就具備沖擊性，所形成的應(yīng)力與一般情況相比也就更大，此時(shí)有的不銹鋼板會(huì)表現(xiàn)為脆性破壞。這種現(xiàn)象被叫做縶沖擊。熱疲勞與熱沖擊是有著相似之處的現(xiàn)象，但前者主要伴隨波動(dòng)大的塑性應(yīng)變，而后者的破壞主要為脆性破壞。  304不銹鋼板件鑄造廠中的生產(chǎn)活動(dòng)危險(xiǎn)性比較高，其中危險(xiǎn)性較高的是熔化金屬，因此在這個(gè)工序中常常要求溫度高于1425℃。在這個(gè)溫度下，與活性爐接觸的任何水瞬間都會(huì)膨脹到其原始體積的1600倍，所以即使只是稍微潮濕的金屬在爐子內(nèi)進(jìn)行充電都會(huì)引發(fā)災(zāi)難性的蒸汽爆炸。  針對(duì)在極端高溫下化學(xué)反應(yīng)的暴力與不可預(yù)測(cè)性就要求執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的鑄造程序。關(guān)于鑄造廠的一切都旨在程度地降低與熔化和運(yùn)輸金屬相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。  在生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行有效且的熔化。鑄造設(shè)計(jì)方法是除去易燃材料，并始終保持阻燃性能。因?yàn)橐陨线@種蒸汽爆炸問(wèn)題，水不可以用在鑄造火災(zāi)。因此消防工作的重點(diǎn)是使用工業(yè)滅火器和干沙來(lái)窒息火焰。

不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱(chēng)。不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼板鋼板種很多，性能各異，它在發(fā)展過(guò)程中逐步形成了幾大類(lèi)。按組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類(lèi)?按鋼板中的主要化學(xué)成分或鋼板中的一些特征元素來(lái)分類(lèi)，分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點(diǎn)和用途分類(lèi)，分為耐不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點(diǎn)蝕不銹鋼板、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板、不銹鋼板等。按鋼板的功能特點(diǎn)分類(lèi)，分為低溫不銹鋼板、無(wú)磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。現(xiàn)常用的分類(lèi)方法是按鋼板的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼板的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類(lèi)。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類(lèi)。用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、機(jī)械設(shè)備、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5.10-885毫米72938的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、、- 、硫酸-、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車(chē)輛、家用電器各類(lèi)零部件。為了保證各類(lèi)不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過(guò)退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理特別符號(hào)。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類(lèi)：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。 不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹。不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長(zhǎng)時(shí)間加熱可能會(huì)影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。 不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會(huì)受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的度不銹鋼板及其制造方法。具體說(shuō)是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 不銹鋼其實(shí)就是一種合金的鋼材，非常的抗酸堿氣體和液體等的腐蝕侵害，但這也不能夠說(shuō)它是完全不生銹的，所謂的不銹鋼其實(shí)本身的意思是不容易生銹的鋼材而已。在現(xiàn)在市場(chǎng)上所有的不銹鋼板類(lèi)型中，304不銹鋼板是被用的多，也是整個(gè)系列中一種鋼板材料了。