精密無縫鋼管相關(guān)分類與特點知識：分類-精密無縫鋼管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。主要品種-DIN/EN 系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管；主要標(biāo)準(zhǔn)-DIN2391， DIN2445， EN10305，   GB/T 3639  GB 8713..........主要材質(zhì)-ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........-主要交貨狀態(tài)NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)。特點：鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等 ，完全可以替代同標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口無縫鋼管。
        熱軋精密鋼管的工藝流程：熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

       縱縫電焊焊接是在精密無縫鋼管對圓后開展。由于立焊，焊絲熔融造成的熔滴不可以借助自身作用力掉入弧坑，關(guān)鍵靠電孤吹力，電磁感應(yīng)吸引力和金屬材料界面張力，驅(qū)使熔滴進(jìn)到弧坑。因而務(wù)必應(yīng)用短弧電焊焊接，弦長維持在二分之一的焊絲直徑(意指應(yīng)用低氫型偏堿焊絲來講)。焊絲垂直平分焊接或略斜放，歪斜視角一般不超出15°。從上到下、按段、退焊，按段長短，一般以400mm上下為宜，但如縱縫傾斜度形變很大，為使焊后有很大的反形變，以改進(jìn)傾斜度，也可適度變大按段長短，不銹鋼管廠采用由精密無縫鋼管焊接正中間按段或不按段從下向上持續(xù)焊接。 層電焊焊接更為關(guān)鍵，焊縫空隙小的，沿焊接管理中心作平行線運條，焊得薄些;空隙大的，可稍作曲線晃動，以擴(kuò)寬焊縫，使其表層整平，不然，焊接兩側(cè)出現(xiàn)凹形，在電焊焊接第二層時非常容易造成焊瘤;部分空隙過大的，則要先加小電流量在兩邊沿焊縫噴焊，變小其空隙，隨后再焊正中間一道焊肉，以降低殘余應(yīng)力。但噴焊一部分，維護(hù)欠佳，非常容易造成出氣孔。 在電焊焊接剛開始或在電焊焊接時要再次引弧時，焊絲均應(yīng)在起點焊前邊約10mm處引弧，引弧后，稍變長電孤，引弧形坑處，鋪滿弧坑，再往前電焊焊接。 之后精密無縫鋼管各層電焊焊接可選用正半月形或折線型運條，但焊至二側(cè)都應(yīng)稍加滯留，以確保有一定的焊道，防止焊瘤。當(dāng)焊至蓋整體面層前一層時，焊縫正中間要平，不必把二側(cè)焊縫邊燒毀，并空出2mm上下的深層，有利于電焊焊接蓋整體面層。因此，在焊接前，就應(yīng)依據(jù)焊縫薄厚和雙層焊的進(jìn)行，有方案的做出分配。蓋面焊選用反半月形運條，從下向上，持續(xù)、勻稱焊接。另外，焊接正中間要稍為高于，邊沿和對接焊縫光潔銜接，使焊接成形整平、美觀大方。

        精密異型鋼管種類介紹：精密異型鋼管可分為等壁厚異型無縫鋼管、不等壁厚異型無縫鋼管、變直徑異型無縫鋼管。精密異型鋼管為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。精密異型鋼管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。精密異型鋼管可廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
         與傳統(tǒng)管道材料不同，精密鋼管在制作工藝上有了革新式的發(fā)展，無論是從外觀的光潔度，還是從管道本身的質(zhì)量來看，都得到了的發(fā)展和，冷彎技術(shù)是精密鋼管制造中慣用的一種加工生產(chǎn)方法，在進(jìn)行沖孔后進(jìn)行冷彎加工，精密鋼管的表面上，平整度和邊緣尺寸上會有較為明顯的差異和不同，不過總體來看，這種管道材料的質(zhì)量 是過硬的。因為市場的需求量不斷加大，對于這種管道材料的需求量也在顯著，現(xiàn)在的精密鋼管，在進(jìn)行設(shè)計研發(fā)的過程中，更多的是需要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的，在滿足材料力學(xué)設(shè)計的前提下進(jìn)行優(yōu)化升級，是一種更為行之有效的處理方式，多種工藝相互結(jié)合的生產(chǎn)方式，能夠從根本上這種管道材料的質(zhì)量，獲得更大的市場效應(yīng)。