板式橡膠橋梁伸縮縫施工的方法多種多樣，大致步驟如下。（1）安裝準(zhǔn)備檢查梁端縫隙及預(yù)埋件情況，清理梁端、頂面，梁端不平齊處應(yīng)子以修整，以便設(shè)置兩端模板，梁體頂面用水沖洗十凈（2）立兩端模板、樣板兩端模板中間用硬質(zhì)泡沫塑料板擠緊，其頂部與安置橡膠板的設(shè)計(jì)底面高程平行，嚴(yán)格檢查有無漏漿的縫隙。
并及時(shí)進(jìn)行處理墊補(bǔ)，以保證板式橡膠伸縮縫隙內(nèi)無混凝土灌人，防止影響梁體的水平位移。樣板按算定的安裝定位值制作，并在兩側(cè)螺栓中心處鉆孔，將M18錨固螺栓放入樣板孔內(nèi)固定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求樣板孔與預(yù)理鋼筋點(diǎn)焊定位。螺栓之間的偏差應(yīng)小于lmm，并不得有累積偏差，出現(xiàn)樣板面高程應(yīng)與橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高－致。
同時(shí)焊接好加強(qiáng)角鋼等結(jié)構(gòu)件，全部校準(zhǔn)后，方可焊實(shí)（3）澆筑混凝土即澆筑伸縮裝置底部的混凝土，同時(shí)澆筑兩側(cè)500mm范圍內(nèi)的混凝土過渡段，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40，澆筑時(shí)需振搗密實(shí)，以防結(jié)構(gòu)中有空洞和夾灰現(xiàn)象，影響伸縮裝置的使用壽命（4）拆除樣板及兩端模板待混凝土初凝后，將樣板取出。
再將兩端模板中間的硬質(zhì)泡沫塑料板鑿除，用強(qiáng)度等級(jí)較高的砂漿找平，安裝橡膠板部位。（5）安裝橡膠板式伸縮縫待混凝土干燥后，在安裝平面涂布防水密封膠，并按定位值將橡膠板進(jìn)行預(yù)壓縮，螺孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓就位。逐個(gè)擰緊螺母，注意在螺栓上墊放腰圓墊圈與彈簧墊圈，然后在螺栓孔內(nèi)注人適量防水膠， 加螺母蓋與橡膠板平齊。

橋梁伸縮縫的焊接技術(shù)：

      固定后應(yīng)對(duì)伸縮縫的標(biāo)高應(yīng)再復(fù)測一遍，確認(rèn)在臨時(shí)固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時(shí)焊牢，一次全部焊牢為佳。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時(shí)，再將另一側(cè)全部焊牢。注意焊點(diǎn)與型鋼距離不小于5cm，以免型鋼變形。在焊接的同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度，平整度應(yīng)控制在2mm范圍，否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。在固定焊接時(shí)，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象，要采用U型、L型、S型鋼筋進(jìn)行加固連接，以確?？p體與梁體的牢固連接。連接處焊縫長度應(yīng)不小于10cm，應(yīng)按照規(guī)范要求，采用淺接觸，保證焊接長度。橋梁伸縮縫嚴(yán)禁出現(xiàn)點(diǎn)焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮縫焊接牢固后，應(yīng)盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時(shí)固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，防止車輛誤壓 。