另外有耐磨板的高溫強(qiáng)度，強(qiáng)化晶界的作用。鋁（Al）：主要用于脫氧和細(xì)化晶粒。在滲氮耐磨板中形成耐蝕的滲氮層。含量高時(shí)，賦予雙金屬耐磨板在高溫時(shí)抗氧化性和耐H2S氣體的腐蝕性能。近年來，常把鋁作為合金元素加入耐熱耐磨板中。 　　通常把焊接復(fù)合耐磨板的方法分為熔焊、釬焊、和壓焊三類。熔焊焊接過程中，將復(fù)合耐磨板的接頭加熱至融化狀態(tài)，不加壓力而完成焊接的方法稱為熔焊。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連為一體。 　　釬焊焊接過程中，采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，將復(fù)合耐磨板和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)連接復(fù)合耐磨板的方法稱為釬焊。 　　常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊電渣焊等。常用的釬焊方法有火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。壓焊焊接過程中，必須對(duì)復(fù)合耐磨板施加壓力（加熱或不加熱），使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，以完成焊接的方法稱為壓焊。

　　回火溫度：320℃，時(shí)間要充分，回火后油冷，回火脆性。處理是注意工件變形，是有防變形工裝。是壓淬壓回。雙金屬耐磨板易過熱，注意加熱溫度和保溫時(shí)間。建議加熱820度，適當(dāng)保溫?；鼗饻囟龋?20℃時(shí)間要充分。 　　硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時(shí)間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷?；鼗饻囟?80，空氣爐時(shí)間2小時(shí)，硝鹽爐時(shí)間30分鐘(只供參考，具體溫度及時(shí)間看要求而定)綜上所述：雙金屬耐磨板溫度要合理進(jìn)行控制，掌握住合適溫度，靈活對(duì)情況做成相關(guān)處理!。 　　雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備包括：高頻淬火、高頻焊接與高頻熔煉等。它們的功率都較大；一般為數(shù)十千瓦，可達(dá)100千瓦。它們的主要結(jié)構(gòu)有振蕩部份，輸出變壓器、饋線和加熱感應(yīng)圈等部份。由于有很強(qiáng)的交變電流通過設(shè)備的變壓器、饋線和加熱感應(yīng)圈；因而在其周圍產(chǎn)生很強(qiáng)的磁場(chǎng)和由它激發(fā)的感應(yīng)電場(chǎng)。 　　設(shè)備本身是強(qiáng)的高頻系統(tǒng)，在近區(qū)還有一定的交變靜電場(chǎng)，因此可以看出，對(duì)雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的衛(wèi)生防護(hù)，主要是防護(hù)近區(qū)的交變磁場(chǎng)和靜電場(chǎng)。雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)備的主要場(chǎng)源的高頻變壓器、饋電線和加熱感應(yīng)圈等，由于振蕩電路裝在機(jī)箱內(nèi)，是很的。