1糞），效果。步驟二：調(diào)劑碳氮比。發(fā)酵肥料的碳氮比應(yīng)保持在25～30：1，酸堿度調(diào)到6～8（ph）為宜，因雞糞的碳氮比偏高，應(yīng)在發(fā)酵時加入一些秸稈、稻草、蘑菇渣等一起發(fā)酵。步驟三：調(diào)節(jié)雞、鴨糞水分。發(fā)酵有機(jī)肥料的過程中，水分含量是否適宜非常重要的，不能太高，也不能太低，應(yīng)保持在60%左右，判斷方法：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地能散開為宜（水分太高可加干料秸稈粉、麥麩、統(tǒng)糠等中和一下水分）。步驟四：雞、鴨糞建堆。在做發(fā)酵堆時不能做的太小太矮，太小會影響發(fā)酵，高度一般在1。5米左右，寬度2米左右，長度在2～4米以上的堆發(fā)酵效果較好。***上面一層用半濕的秸稈覆蓋（特別是冬天堆肥時可起到保溫作用），如果遇上下雨天，可以簡單地用塑料薄膜覆蓋一下，但不需要密封（注：秸稈腐熟是好氧發(fā)酵，不可密封，并要求盡量疏松堆放），除冬天外的晴天可及時掀開塑料薄膜一次/天，以利于通氣好氧發(fā)酵，為了避雨，有條件的也可以再在料上方設(shè)置遮雨的雨棚，防止雨水淋濕。在建堆時，物料里宜加入秸稈粉、蘑菇渣、花生殼粉、或稻殼、鋸末等有機(jī)物料以便調(diào)節(jié)通氣

1的，但PH值較高。這種分離液也需要調(diào)整其酸堿度，才能排入水體中。并且得到的污泥的PH值也會很低。如果采用高分子絮凝劑處理，既可以采用真空脫水，也可以采用造粒脫水。這種方法對于脫水性能的改變比較大，處理后的分離液是透明的，但會有高分子絮凝劑的殘留物。這種分離液需要再次排到濃縮池中。并且得到的污泥中也有絮凝劑殘留。完成以上步驟之后，接著進(jìn)行污泥脫水。通常有兩種方法：自然干化和機(jī)械脫水。 是污泥的終處理。這是體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的重要階段。火電廠通常會將其做建材、覆土、化肥處理，或者從中回收無機(jī)鹽。

  2.2 處理工藝

  恰當(dāng)先進(jìn)的處理工藝，能夠給火電廠帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。工藝的效益可以從兩方面體現(xiàn)出來。一方面是處理成本，另一方面是運(yùn)行盈利。為降低處理成本，火電廠需要在各個處理流程選擇恰當(dāng)?shù)姆椒?，并進(jìn)行組合。結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外處理現(xiàn)狀，可以得出以下處理工藝具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。在設(shè)置調(diào)節(jié)池時，采用分開設(shè)置的方式更好。在進(jìn)行污泥預(yù)處理時，采用高分子絮凝劑處理，