公司始終堅(jiān)持質(zhì)量第精益求精的經(jīng)營(yíng)理念，為國(guó)內(nèi)外石油、天然氣、、電力、化工、石化、、鍋爐、供熱、造船等行業(yè)提供了大量的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。無(wú)縫管公司以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)為本，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，客戶至上.得到了客戶們的一致好評(píng)！公司堅(jiān)持“匯融才俊，科技興企”的理念，引進(jìn)徳標(biāo)成套熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線及檢測(cè)、檢驗(yàn)設(shè)備，建設(shè)10KVA變電站一座，電控系統(tǒng)全部從西門子公司引進(jìn)。公司理化實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)鋼坯及鋼管的各項(xiàng)化學(xué)成分分析檢測(cè)和物理實(shí)驗(yàn)。渦流探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)、水壓試驗(yàn)機(jī)可完全滿足鋼管的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)要求。公司秉承“質(zhì)量 ，客戶至上，運(yùn)用科技，持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針，以質(zhì)量求生存、向管理要效益，建立并不斷完善質(zhì)量保障

可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。1.無(wú)縫管經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多。2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)， 冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒法要求太。