生產(chǎn)工藝成熟，先進(jìn)的設(shè)備加工機(jī)具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。公司投資數(shù)千萬元建立了數(shù)控機(jī)械加工中心，保證了高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的試制，具備年生產(chǎn)各類數(shù)控鋼筋加工設(shè)備1000臺套的加工能力。業(yè)務(wù)范圍廣泛，公司業(yè)務(wù)兩條腿走路，既有高端智能設(shè)備制造，又有智能化鋼筋制品加工。通過鋼筋制品加工業(yè)積累了豐富的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，體驗(yàn)智能化裝備存在的問題，以便為用戶提供更好的服務(wù)，不斷改進(jìn)和設(shè)備制造水平。目前公司業(yè)務(wù)已涉及高鐵、橋梁、地鐵、機(jī)場、核電、地下管廊和裝配式住宅等行業(yè)，有能力為10萬噸~100萬噸級智能鋼筋加工配送中心提供交鑰匙服務(wù)。
2011年12月下屬連環(huán)裝備有限公司與江西理工大學(xué)聯(lián)合，在公司設(shè)立了教學(xué)科研實(shí)踐基地。2013年12月連環(huán)裝備有限公司批準(zhǔn)為 級高新技術(shù)企業(yè)，

鋼筋籠繞筋機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)的加工特性：
    1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
    2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“不用檢查”。
    3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。

 

生產(chǎn)計(jì)劃：在國外，有專門的技術(shù)部門做生產(chǎn)計(jì)劃，并且具體到在某時間段的產(chǎn)量，有專人將生產(chǎn)設(shè)備和加工的材料好，保證生產(chǎn)工人在規(guī)定的工作時間內(nèi)有足夠的工作量。而國內(nèi)的鋼筋加工在實(shí)際生產(chǎn)中，做計(jì)劃的能力不強(qiáng)，技術(shù)支持不夠，又由于受施工變更的制約，鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃隨時可能需要，機(jī)器和工人等待的時間長，其有效的工作時間短。鋼筋加工制品的設(shè)計(jì)：鋼筋加工制品的設(shè)計(jì)要便于機(jī)器連續(xù)作業(yè)，國內(nèi)在這方面還需要改進(jìn)。比如，樁基施工中的鋼筋籠的制作，籠子與籠子之間的連接多數(shù)要求使用套筒連接。 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。自動托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。自動上料裝置，加快上料速度，效率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。