首先，筒體下沉?xí)r不但會影響傳動系統(tǒng)和前后借口的密封性，還會對齒輪造成嚴(yán)重的損傷，影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)。那么，如果出現(xiàn)三回程烘干機(jī)筒體下沉怎么辦呢？更換墊塊，或者在墊板下加墊，以調(diào)整三回程烘干機(jī)滾圈和墊塊之間的空隙。調(diào)整兩檔支撐裝置的相對高度差，使其達(dá)到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值，從而達(dá)到三回程烘干機(jī)筒體設(shè)計斜度恢復(fù)正常的目的。注意，對于兩檔滾圈中心高度差的檢測，要在調(diào)整間隙后進(jìn)行干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩子粉生產(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備?；謴?fù)筒體的垂直，在進(jìn)行調(diào)整的過程中，如果同一檔的兩個托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同，我們可以將兩個托輪的軸中心線到基準(zhǔn)中心的距離調(diào)為等距；如果一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小?；謴?fù)筒體水平。

沒有科研投資，就沒有技術(shù)更新，沒有技術(shù)創(chuàng)新，就不能生產(chǎn)出來成本低，質(zhì)量好的烘干機(jī)；培養(yǎng)和聘用受過較高教育的合格工程技術(shù)人員；烘干機(jī)企業(yè)應(yīng)該在技術(shù)改進(jìn)方面多下功夫，研制生產(chǎn)出質(zhì)量更好、使用可靠、節(jié)能環(huán)保、操作簡便、經(jīng)濟(jì)適用的通用機(jī)型，使一臺烘干機(jī)既能烘干稻谷，也能烘干玉米、大豆、油菜籽等。實現(xiàn)一機(jī)多用從而提高烘干機(jī)的使用效率；干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩子粉生產(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備，保溫砂漿生產(chǎn)線烘干機(jī)企業(yè)還應(yīng)致力于降低熱源成本的研究，選配稻殼、秸稈、生物質(zhì)燃料等作為熱源。就用戶而言，改變傳統(tǒng)的曬糧方式，認(rèn)識到自然晾曬方法，晾曬長、干燥不均勻，又占用土地、造成隱患、更增加谷物污染。而機(jī)械化谷物干燥，干燥均勻、谷物不落地、提高品質(zhì)。

并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時具有卓越的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī)，大大減少成本。第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩子粉生產(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。第三，鈍化、磷化法。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作長時，容易在其表面造成大量的鐵銹。經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資。