不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機械方法及有機溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。

不銹鋼/碳鋼復(fù)合管，不僅顯著改善了鋼管表面性能和使性能，拓寬了其使領(lǐng)域，還作為節(jié)能和綠色新材料，表著產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。2001年，該產(chǎn)品被列入下屬中國社會調(diào)查所特別產(chǎn)品。2002年10月，不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)GB/T18704-2002順利，不銹鋼復(fù)合管從材料選，工藝選擇，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，市場等諸方面，都有了一套嚴(yán)格管理規(guī)范。 現(xiàn)橋梁為什么都選不銹鋼復(fù)合管作面管不銹鋼復(fù)合管詳細講解：素鋼外覆不銹鋼復(fù)合管是將薄壁奧氏體不銹鋼管，經(jīng)高科技同步冷擠壓，從而均勻復(fù)合在鍍鋅鋼管或無縫鋼管外壁，使兩種金屬材料有機地融為一體，既能防。 在達到上述同樣使價值前提下，和純無縫不銹鋼管相比，碳素鋼內(nèi)復(fù)不銹鋼復(fù)合管價格呈幾倍甚至幾倍大幅度下降，是一種性價比突新復(fù)合管材，在大力倡導(dǎo)節(jié)約社會今天，碳素鋼內(nèi)覆不銹鋼復(fù)合管開發(fā)，是新材料技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域一次重要突破。 將不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料，采高科技無膠壓力同步復(fù)合，不僅顯著改善普通鋼管表面缺陷和實性能，而且兼具不銹鋼良好抗腐蝕性和卓越美觀華麗外表，使裝飾和負荷完美結(jié)合。經(jīng)過不同拋光工藝，形成鏡光、亞光、拉絲表面等現(xiàn)工業(yè)化加工裝飾效果不銹鋼復(fù)合管欄桿，而且不銹鋼在冷加工、熱加工、焊接等方面都具有良好物理性能。 專業(yè)生產(chǎn)規(guī)格、材質(zhì)護欄，河道護欄，橋梁護欄，樓梯扶以及金屬景觀護欄設(shè)計、生產(chǎn)、加工、制作，及相關(guān)護欄/欄桿工程材料（不銹鋼復(fù)合管等）生產(chǎn)售，我生產(chǎn)碳素不銹鋼復(fù)合管、不銹鋼碳素鋼復(fù)合。