聚賢豐匯jxfh專注鋼板切割、鋼板加工選擇火焰切割與氣割哪個成本低一點

火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從8毫米到1.2米，但是當您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應采用其他切割方式?；鹧媲懈钤O備的成本低并且是切割厚金屬板 經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。
火焰切割（Flame Cutting）是鋼板粗加工的一種常用方式。火焰切割即氣切割，傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲量豐富、價格便宜、無污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的 。天然氣火焰切割一般會加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。
火焰切割氣體常用的有乙炔、丙烷、液化氣、焦爐煤氣、天然氣等，從污染性、耗能量、成本比等各方面綜合考慮的話，天然氣是目前適合用于切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。為了彌補這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效率。如包鋼、中鐵山橋集團用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣，包鋼生產的中厚板因為平整度高中標了文昌衛(wèi)星中心項目，而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設做準備，由此，增效天然氣的效果很顯著。
氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣并放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。
氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但并不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。
1.金屬在氧氣中的燃燒點應低于其熔點；
2.氣割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點；
3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；
4.金屬的導熱性不應太高；
5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。氣割工藝在工業(yè)生產中得到了廣泛的應用。