工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質(zhì)用管等。專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管:圓管、方管、無縫管、工業(yè)管、矩形管、毛細(xì)管、花管
裝飾管圓管:不銹鋼管,不銹鋼方管,矩形管,無縫管,毛細(xì)管,規(guī)格齊全化工配管:φ11.11~φ406.4 ,厚度:0.4~8.0mm工業(yè)200系列圓管:φ13.75~φ105mm,厚度:0.5~3.0m 汽車制品銷售管:φ48~φ141mm,厚度:0.5~2.0mm 異型管:橢圓精光或橢圓拉絲大厚管:7.5×11.5~147×280mm,厚度:0.5~8.0mm
不銹鋼管因其良好的機(jī)械性能、高硬度和高耐磨性等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于產(chǎn)品零件加工.該材料表面處理在熱處理固溶時(shí)效后進(jìn)行,由于熱處理加工過程中造成的較厚氧化皮和材料固有的特殊性,在進(jìn)行酸洗鈍化加工時(shí)有很大的難度,有必要好的產(chǎn)品。  酸洗鈍化工藝流程  不銹鋼管表面處理加工工藝流程簡(jiǎn)單.但在實(shí)際加工過程中,酸洗鈍化加工有相當(dāng)大的難度,主要集中在以下兩個(gè)方面：不銹鋼管材料不能按常規(guī)的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮,介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。

(1)為客戶節(jié)省資金(1)創(chuàng)造新的不銹鋼管發(fā)展生態(tài)。
不銹鋼管的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進(jìn)式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的硅橡膠、丁橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。 斷管：按所需長(zhǎng)度切斷管材，斷管時(shí)，不可用力過大，防止管材失圓。 去除毛刺：管材切斷后，應(yīng)將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。 劃線標(biāo)記：為使鋼管完全插入管件承口，必須在管端對(duì)插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記畫線。 裝配：密封圈應(yīng)正確安裝在管件的U型槽內(nèi)，將管子插入管件承口內(nèi)，等待壓接。 壓接：壓接時(shí)，管件凸起部位放在模具凹形槽內(nèi)，鉗口與管軸線保持垂直。 檢查：壓接完成后，使用專用量規(guī)對(duì)壓接尺寸進(jìn)行檢查。