1徑及比表面積、孔隙率等要求。（2）一次發(fā)酵：混合料通過布料機(jī)均勻布料后覆蓋功能膜，在鼓風(fēng)系統(tǒng)作用下，發(fā)酵體內(nèi)形成低壓內(nèi)腔，使堆體在均勻供氧條件下實(shí)現(xiàn)好氧發(fā)酵。一次發(fā)酵周期14d，發(fā)酵后污泥含水率達(dá)55%。（3）二次發(fā)酵：二次發(fā)酵周期9d，發(fā)酵過程中通過翻堆供氧，終發(fā)酵成品通過裝載機(jī)出料。部分熟料作為回料再次進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)。二次發(fā)酵后出泥含水率為40%[3]。（三）建筑物設(shè)計(jì)，二期好氧堆肥發(fā)酵車間位于污水廠北側(cè)、污泥處理區(qū)的西側(cè)、一期發(fā)酵車間的南側(cè)。發(fā)酵車間尺寸151.4m×40.8m，高12.45m，地面標(biāo)高為5.30m，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用排架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)中柱，跨度為24m及16m，開間為7～9.25m。屋蓋部分采用鋼管平面桁架，下部采用鋼筋混凝土排架柱。二期發(fā)酵車間分為3個(gè)區(qū)域，西側(cè)為預(yù)處理車間，東側(cè)由布料平臺分為一次發(fā)酵區(qū)和二次發(fā)酵區(qū)。（1）預(yù)處理車間：該區(qū)尺寸28.0m×40.8m，布置有中控室及熟料倉庫。預(yù)處理車間西側(cè)毗鄰污泥脫水機(jī)房，二期脫水后的污泥通過皮帶輸送機(jī)輸送到預(yù)處理車間，再與輔料、回料混合后輸送進(jìn)入一次發(fā)酵區(qū)。車間內(nèi)分別設(shè)置有污泥、回料、輔料加料機(jī)，混合料進(jìn)料、出料、熟料等帶式輸送機(jī)，以及混合破碎機(jī)等設(shè)備[4]。（2）一次發(fā)酵區(qū)：該區(qū)域尺寸123.4m×20.54m

1性。其中如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質(zhì)素較高，應(yīng)延長發(fā)酵時(shí)間。步驟五：拌勻通氣。這是堆肥發(fā)酵，一定要好氧發(fā)酵才行，所以在發(fā)酵過程中應(yīng)加大供氧措施，打堆不宜壓緊，保持自然疏松，打堆后可以用棍子在糞堆上戳幾個(gè)洞，做到拌勻、勤翻、通氣為宜，否則會因?yàn)閰捬醢l(fā)酵影響物料發(fā)酵效果。步驟六：發(fā)酵完成。一般在雞、鴨糞堆積48小時(shí)后，溫度會升至50～60℃，這時(shí)就可以次翻堆，第三天可達(dá)65℃以上，在此高溫下進(jìn)一步松料處理，可以翻倒一次，或者用木棒、長耙插入料中松動(dòng)幾下。一般情況下，在發(fā)酵過程中會出現(xiàn)2～3次65℃以上的高溫，翻倒2～3次即可完成發(fā)酵，使物料徹底脫臭、發(fā)酵腐熟，滅菌殺蟲。成功的標(biāo)志是：物料已經(jīng)完全沒有了糞便的臭味，相反有種淡淡的生物發(fā)酵后的芳香味。 發(fā)酵時(shí)間的長短，取決于所用原料的污染程度，以及所加入的秸稈是否作為鍘短處理，或者說，如果糞料比較惡臭，則相應(yīng)地發(fā)酵時(shí)間比較長，可能需要20天以上，如果相對比較新鮮的糞料，則