1干燥
  自然干燥是利用太陽能將污泥脫水、干化的方式。傳統(tǒng)的方法一般采用干化床。這種方法適用干燥氣候，占地面積較大，易給周圍環(huán)境帶來衛(wèi)生隱患。
  利用蘆葦編織物進(jìn)行污泥脫水試驗(yàn)。蘆葦編制一定規(guī)格“容皿”，置于硬化的地面（水泥地面）上再將污泥移入。蘆葦編織物起“格柵”作用。這種污泥脫水方法可將污泥中干固體含量由排出時(shí)的1%左右增加到50%。這種利用蘆葦編織物進(jìn)行污泥干燥，不需要電能，也不需要其它物質(zhì)消耗，是一種可持續(xù)的過程。這種污泥脫水方法缺點(diǎn)是占地面積較大，地面必須硬化防止引起地下水污染。
  3、污泥的預(yù)處理
  污泥主要來源于污水處理廠， 剛排出的污泥中含有諸多的有害成為，且體積龐大，如果直接處理會(huì)有一定的難度，因此在對(duì)污泥進(jìn)行環(huán)?；幚碇皶?huì)對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理， 污泥的預(yù)處理方法主要包括污泥的穩(wěn)定化、消化、熱處理、脫水等處置方式，終達(dá)到降低污泥中生物含量、殺菌減量化的目的。此外，經(jīng)過預(yù)處理的污泥的成分、性質(zhì)發(fā)生改變，有利于后續(xù)能源和資源的再利用。
  3.1 污泥的穩(wěn)定
  污泥脫水后仍含較高的水份、大量的有機(jī)物和病原菌。污泥穩(wěn)定是充分利用污泥中的生物降解污泥中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)一步減少污泥中的含水量，殺滅污泥中病原菌，臭味，使污泥中的各種成分處于一種相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。污泥穩(wěn)定的主要方法有：污泥堆肥化（污泥堆漚）、干燥、厭氧消化等。
  3.2 污泥堆肥化
  污泥堆肥實(shí)質(zhì)是利用污泥中的好氧生物進(jìn)行好氧發(fā)酵的過程。把污泥按一定比例與各種植物殘?bào)w（秸桿、稻草、樹葉等）、生活垃圾等混合，借助混合生物群落地濕潤環(huán)境中對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為類腐殖質(zhì)。經(jīng)堆肥處理的污泥質(zhì)地疏松陽離子代換量顯著增加，溶重減少，可被植物利用的成分增加，病原生物被殺滅。
  3.3 干燥

化肥行業(yè)不產(chǎn)生廢酸，但可以利用其他行業(yè)產(chǎn)生的廢硫酸生產(chǎn)普鈣、硫酸銨和磷酸銨等化肥產(chǎn)品。有些磷肥企業(yè)，特別是浙江省的磷肥企業(yè)，消耗的硫酸是較低濃度的副產(chǎn)酸。用于生產(chǎn)化肥的主要是鈦白廢硫酸，但由于廢硫酸中雜質(zhì)較多，涉及食品，化肥行業(yè)禁止采用廢硫酸，廢硫酸在化肥領(lǐng)域的用量已很少。

石油煉制

煉油工業(yè)在石油的加工與煉制過程中產(chǎn)生的含硫污染物主要有兩大部分：一部分是用于生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)清潔汽油調(diào)和組分油（烷基化油）的硫酸烷基化裝置，生產(chǎn)1 t烷基化油要生產(chǎn)出 w（H2SO4）85%～90%的廢硫酸80～90 kg，其成分除硫酸外，還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%～14%的烴類和水分。該廢酸是一種黏度大的膠狀液體，色澤呈黑紅色，性質(zhì)不穩(wěn)定，散發(fā)特殊臭味，很難處理，給生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。另一部分是在加工石油產(chǎn)品過程中脫除的硫化物，該硫化物多以硫化氫（酸性氣）狀態(tài)存在。多數(shù)煉油廠都將其制成硫磺產(chǎn)品，而這種硫磺產(chǎn)品由于質(zhì)量、數(shù)量、回收成本及銷售價(jià)格等問題，造成銷售和經(jīng)濟(jì)效益等情況不理想，從而使硫化物回收效果大打折扣。此外，潤滑油精制過程中也有廢硫酸產(chǎn)出。

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