減震型網架鋼結構支座設計結構： 為滿足減震型網架鋼結構支座設計使用壽命與橋梁同壽命的要求，其結構設計滿足；上座板下表面貼覆不銹鋼板；球冠襯板凸球面包覆不銹鋼滑板；四氟滑板采用分塊鑲嵌結構進行固定；網架鋼結構支座摩擦面（平面、球面摩擦面）防塵密封應采用分布全密封裝置，防塵密封裝置應采用不燃燒、不老化的腐蝕材料制作。網架鋼結構支座與埋件焊接焊接前將接口表面污垢清理干凈，準備保溫棉、防風布，搭設防風棚。構件定位采用多點定位,焊前預熱150~200℃，范圍焊縫周圍150mm；層間溫度控制在120℃；焊后后熱溫度250℃，后熱用濕布保溫直至冷卻。網架鋼結構支座焊接電流210~310A，電壓26A~36A,焊速20~24cm/min，氣體流量15~20L/min。

鋼結構連廊滑動支座工作原理和構造由下座板、球面四氟板、密封裙、中間座板、平面四氟板、上滑板和上座板組成的水平位移是由上支座滑板與中座板上的平面四氟板之間的滑動來實現(xiàn)的。另外通過在上座板上設置導向板槽或導向環(huán)來約束支座的單向或多向位移可以制成單向活動球型支座和固定球型支座。另外通過在上座板上設置導向板槽或導向環(huán)來約束支座的單向或多向位移可以制成單向活動球型支座和固定球型支座。 網架鋼結構支座特點： 1,轉角大（較大轉角0.06） 2,耐腐蝕能力大大增強,可在海洋大氣及飛濺區(qū)等惡劣環(huán)境下使用。 3,平面滑動和轉動磨擦阻力小。 4,防塵防水性能好,可保證磨擦副無腐蝕無污染。 5,設計壽命長（按100年設計） 6,網架鋼結構支座小巧輕便,較同樣支反力的盆式橡膠支座重量減輕40-50％,較同樣支反力的其它球座重量減輕20～25％。 7,承載噸位大-zui大支反力可超過100000KN。

網架鋼結構支座的抗水平力為豎向承載力的20%；網架鋼結構支座抗豎向拉力：GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%；GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%；網架鋼結構支座設計轉角為0.08rad（可根據用戶要求另行設計），網架鋼結構支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm； 

網架鋼結構支座之抗震球型鋼支座的靜剛度大，在列車及大型汽車巨大自重及慣性力作用力下，支座僅產生極小變形，能可靠地保證汽車、列車高速運行時的平順性。 抗震球型鋼支座通過球面?zhèn)髁?，受力面積大，并采用多種材料的優(yōu)化組合，其體積和高度均大大減少，重量輕，便于安裝，并與同承載力的鋼支座相比造價較低?？拐鹎蛐弯撝ёm用溫度范圍大(-40℃～+70℃)，耐久性能好，不采用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉動性能的影響。