彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)對(duì)直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放應(yīng)整齊，彎鉤不得朝上。維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。

停機(jī)注意事項(xiàng)1、彎曲機(jī)工作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，應(yīng)使用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止用手扣挖。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤，電機(jī)過高，均應(yīng)立即斷電停車檢查。3、彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得。
變頻器調(diào)速（彎曲部分）、精密伺服系統(tǒng)（行走部分）、進(jìn)口傳感器。大內(nèi)存空間PLC，強(qiáng)大的處理能力。2、采用進(jìn)口軸承、精密伺服減速機(jī)、國(guó)內(nèi)大廠電動(dòng)機(jī)。行走軌道采用大型H鋼梁。3、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度。4、彎曲面板改進(jìn)設(shè)計(jì)，不鋼筋，無磨損。5、彎曲主機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，彎曲精度。6、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。7、度自動(dòng)上料架，承載原材料更多。8、可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)設(shè)備的10倍以上。9、功能強(qiáng)大，可彎曲多達(dá)十幾個(gè)角度的復(fù)雜圖形10、設(shè)備自帶空壓機(jī)，用戶只需自備380V，50Hz外接電源11、選用進(jìn)口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內(nèi)存大，可存儲(chǔ)500多種圖形。 12、彎曲軸及彎曲模采用采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)熱處理，耐磨性高，壽命長(zhǎng)久。

大型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
 
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調(diào)范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后收縮的彎曲臂構(gòu)成，由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡(jiǎn)單方便，加工圓環(huán)或圓弧時(shí)不需要更換彎曲工具；
6.德國(guó)同步帶傳動(dòng)方式（擁有國(guó)際 ），高精度維護(hù)成本低。
7.采用工業(yè)計(jì)算機(jī)CNC控制系統(tǒng)高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數(shù)控設(shè)置參數(shù)；
8.每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪，的兩個(gè)矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調(diào)范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后收縮的彎曲臂構(gòu)成，由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡(jiǎn)單方便，加工圓環(huán)或圓弧時(shí)不需要更換彎曲工具；
6.德國(guó)同步帶傳動(dòng)方式（擁有國(guó)際 ），高精度維護(hù)成本低。
7.采用工業(yè)計(jì)算機(jī)CNC控制系統(tǒng)高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數(shù)控設(shè)置參數(shù)；
8.每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪，的兩個(gè)矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。