吉林 材質(zhì)介紹： 40Cr鋼板是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174~229時，相對切削加工性為60％。該鋼適于制作中型模具。 吉林 執(zhí)行標準 中國執(zhí)行標準:GB/T3077-1999 美國執(zhí)行標準:ASTM A29/A29M-04 日本執(zhí)行標準:JIS G4053-2003 德國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991 英國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991 法國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991 俄羅斯執(zhí)行標準:TOCT 4543-71 按中國執(zhí)行標準(GB/T3077-1999) 吉林 化學成分 C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30 機械性能 試樣毛坯尺寸(mm):25 熱處理: 次淬火加熱溫度(℃):850；冷卻劑:油 第二次淬火加熱溫度(℃):- 回火加熱溫度(℃):520；冷卻劑:水、油 抗拉強度(σb/MPa):≥980 屈服點(σs/MPa):≥785 斷后伸長率(δ5/％):≥9 斷面收縮率(ψ/％):≥45 沖擊吸收功(Aku2/J):≥47 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207 調(diào)質(zhì)硬度 40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說大概301-340HB之間. 40Cr--830-860℃油淬--＞55HRC 150℃回火--55HRC 200℃回火--53HRC 300℃回火--51HRC 400℃回火--43HRC 500℃回火--34HRC 550℃回火--32HRC 600℃回火--28HRC 650℃回火--24HRC 700℃回火--20HRC 吉林 表示方法 ① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5％時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6％，后者為0.9-1.2％，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5％、≥2.5％、≥3.5％……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12％，硼為0.001-0.005％。 ④高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號 加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 吉林 特性用途特性 中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態(tài)，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有 的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 吉林 用途 這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等； 經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等； 經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等； 經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。 此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。 【 供貨狀態(tài)及硬度】退火態(tài)，硬度≤207HBW。吉林

吉林 材質(zhì)介紹： Q460C高強板 熱軋鋼板 熱軋高強鋼；Q 屈服強度（MPa）；460 規(guī)定的小屈服強度（MPa），隨壁厚增加，屈服保證值減小；C 質(zhì)量等級；大概參考成份:碳含量一般≤0.2；錳≤1.8；屈服強度（MPa）≥460；抗拉強度（MPa）550-720；延伸率≥17；此牌號比Q420C要硬；近似牌號有SQ460MCC； Q550D高強板 熱軋 熱軋高強鋼；Q 屈服強度（MPa）；550 規(guī)定的小屈服強度（MPa），隨壁厚增加，屈服保證值減??；D 質(zhì)量等級；大概參考成份:碳含量一般≤0.18；錳≤2；屈服強度（MPa））≥550；抗拉強度（MPa）強度（MPa）670-830；延伸率≥16；近似牌號有S550Q SQ550MCD等； 吉林Q690 熱軋高強結(jié)構(gòu)鋼。Q：屈服 690：規(guī)定小屈服值 參考成分：碳≤0.18 屈服≥690 抗拉770-940 延伸≥14 參考牌號：Q690C//Q690D等 吉林

NM400是高強度耐磨鋼板。 命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的 個拼音字母，400則代表這種鋼板的平均布氏硬度 熱處理:高溫回火，淬火+回火(調(diào)質(zhì)) 應用:NM400耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、工程機械等，也常用作為屈服強度≥800MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用。 作用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機，相應的減少資金的投入。 性能:屈服在900多，抗拉強度在1100上。 生產(chǎn)工藝流程 90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗入庫。 牌號和化學成份 牌號和化學成份(Wt，%) 牌號 C Si Mn S P Gr Mo WZB-NM360 ≤0.21 ≤1.90 ≤1.30 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.80 ≤0.60 注:①碳當量(Ceq%)=C+Mn/20+Si/30+Mo/15+Cu/20+B/5 根據(jù)內(nèi)控成份范圍，其碳當量(Cep)≤0.44% 應用 asdfghjkl 廣泛應用于破碎機、震動篩、進料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板、刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機等耐磨損的結(jié)構(gòu)件等