無砂管結構

鋼筋混凝土中的受力筋含量通常很少，從占構件截面面積的1%（多見于梁板）至6%（多見于柱）不等。鋼筋的截面為圓型。在美國從0.25至1英尺，每級1/8英尺遞增；在歐洲從8至30毫米，每級2毫米遞增；在中國從3至40毫米，共分為19等。在美國，根據(jù)鋼筋中含碳量，分成40鋼與60鋼兩種。后者含碳量更高，且強度和剛度較高，但難于彎曲。在腐蝕環(huán)境中，電鍍、外涂環(huán)氧樹脂、和不銹鋼材質的鋼筋亦有使用。

在潮濕與寒冷氣候條件下，鋼筋混凝土路面、橋梁、停車場等可能使用除冰鹽的結構則應使用環(huán)氧樹脂鋼筋或者其他復合材料混凝土，環(huán)氧樹脂鋼筋可以通過表面的淺綠色涂料輕松識別。

無砂管芯模振動

此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改變。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

無砂管水泥管道的施工要求

(1)管道中心線的確定:施工前，可根據(jù)設計給定的中心線控制點，現(xiàn)場設置中心線的起點、終點、平面折疊點、縱向折疊點和直線控制中心樁，方向控制樁可設置在起點和終點平面折疊點槽外的適當位置，樁數(shù)可通過測量確定。

⑵臨時水準點的設置:管道工程中經常需要增加臨時水準點。應設置在穩(wěn)定且不易碰撞的位置，間距不超過30m。臨時水準點的閉合誤差應符合規(guī)定標準。

(3)溝槽開挖采用挖掘機，輔以人工清底，雨水斗連接管和支管采用人工開挖。開挖過程中，注意土質的變化，對有塌跡象的地段采用圍護結構。

(4)挖掘機挖掘*罐底標高約10厘米，罐底預留土不得挖掘。之后，應手動將其移除，并修整儲罐底部。手動清潔水箱，并仔細檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動。如有任何干擾，應進行特殊處理。

⑸溝槽兩側應在溝槽底部上方1m處對稱設置標高樁，并釘上高標高釘。在開挖溝渠底部和整平之前，應重新測試管道中心線和高程樁的高程。

(6)溝槽一側堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線的保護要求向部門管線，以明確地下設施的基本位置。必要時，應先挖洞，找出準確位置，有利于施工，保證各種埋地管道的。施工過程中，外露管道應采取支撐和保護措施。